胀管机控制系统的软件编制
从本系统的工艺流程可以看出，加工过程是严格依照工序进行的，不能有丝毫的差错、软件编制时不但要考虑到各工序的顺序动作，而且要考虑到各工序之间的相互制约关系，同时还要考虑用软件控制本液压系统的换速回路。换向回路、制动回路、定位回路和卸载回路，以---加工过程准确无误。
图2示出了自动方式下连续运转的胀管机控制系统的软件程序框图。
由于加工过程比较复杂，程序量大，所以减少程序步数，缩短程序扫描时间，提高程序执行速度已成为程序编制的首要问题，这也是本程序 编制的特点之一。比如示教、自动方式选择的程序中，使用通常的编程方法，需要多达90步程序，安徽换热器拔管，而使用程序跳转指令(jmp、jme)，8步就够了。另外，在程序中加入f1系列pc机中的特殊辅助继电器，以避免可编程控制器内部非致命错误产生时，错误地执行程序。
胀管机自动控制系统的研制成功，改变了传统的工作方式．---提高了劳动生产牢和产品。经用户长期使用，其性能已完全达到设计要求。
安全操作规程：
1、操作时，操作人员必须严格遵守工厂生产的各项制度规定，必须穿戴工作服、安全帽和防护镜。
2、非人员不能---操作胀管机。
3、操作期间，如果胀管机发出异常响声，必须立即停机检查。
4、胀杆接头处的快速螺纹接头需经常更换，以防在胀接时胀杆断裂发生事故。
5、拧紧胀杆和枪头处的快速螺纹接头时，必须采用标准扳手。
6、胀接列管式换热器时，为---胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故，在胀接过程中，只允许单向面操作，换热器另一端要有遮掩，不准站人。
7、不许---调节溢流阀，换热器拔管多少钱，以免对增压缸造成破坏。
8、严禁胀杆在未插入管孔中进行压力设定和胀接操作。
9、胀杆孔内必须注满液体后方能安装在操作手柄上。
10、严禁不按工艺要求，在胀接过程中提高和改变胀接压力。
11、操作过程中设备应---地接地。
12、严禁在加压胀接操作或卸压不完全时使劲操作手柄
szj-ⅱ型数字式全自动电动换热器拔管可用于各种冷凝器，冷油器，换热器拔管公司，加热器，换热器中各类管材和管板胀接加工。其原理是用驱动电机的工作电流控制胀管器的推进胀管、停止和退出过程。驱动电机正向转动时，带动胀管器向前推进胀管，随着阻力增大，电机电流也增加，而胀管器所遇阻力随胀力而增大；所以电机电流可以反映胀力的大小；即驱动电机在一定的工作电流值下，换热器拔管价格，可以提供相应大小的扭矩。因此，我们可以通过测量和控制驱动电机的工作电流值，就可以提供和控制所需要的膨胀量胀力。
换热器拔管的信号采集、处理与控制采用全硬件设计，绝无计算机控制中常出现的“飞车”、死机等故障。主要有以下功能：
⊙可挂接1kw以下各种不同的驱动电机
⊙全数字显示电机电流的设定值和实测值
⊙用旋钮调节1电机的设定值
⊙led灯指示工作状态
⊙有强制退胀功能
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