金华康全包装材料有限公司产品主要包括流延膜、cpe、eva、压花膜、复合膜、高透明cpe膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墙贴膜等。
溶剂法生产的流延膜工艺是：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒。美国一些需要超薄且厚度平整性-优良的薄膜是把溶胶流延在一个加热的池上面，经挥发去除溶剂成膜后，从面上捞起薄膜卷取而成。
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挤出流延薄膜
以cpp挤出流延薄膜的生产工艺流程为例，复合膜厂家，使用耐寒级共聚cpp粒子作流延膜的原料，mfr为6~9g/10min(例如：日本窒素工业公司的f8277就是耐寒级pp)，挤出机挤出——t型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。挤出机螺杆直径65mm，l/d=32，求购复合膜，普通渐变型螺杆。
机筒温度：210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段，低压复合膜，连接器温度265℃，复合膜，树脂温度230~237℃，t型口模温度共2m宽均为265℃。1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入，2#冷却器冷却水温为8~10℃。t型口模使用螺栓人工调节流延膜厚度，应当-的是，目前国内进口的流延膜生产线均采用r射线测厚仪走查式能自动测厚显示记录并反馈到t型口模上的热膨胀螺丝上，从而自动调控t型口模间隙，可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节，只能在10%以内1m宽度。
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溶剂流延法生产的薄膜具有更薄且厚度均匀性-的优点，1~3um的超薄膜只在某些---材料中使用，一般在包装材料中不采用，因为设备投资大，溶剂毒性大，而且需使用大量溶剂，溶剂回收设备及操作费用均较大，只有像玻璃纸等数不能或很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。
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