无尘车间门窗的构造|济南康源净化
常用无尘车间门的洞口宽度，双扇内无尘车间门多在1800mm以下，双扇外无尘车间门多在2100mm以下；洞口高度大抵在2400mm以内。装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，稳定，供货迅速。密闭条的设置。在经常启闭无尘车间门扇通行的情况下，除某些外无尘车间门为避开重设备等运输时可能对无尘车间门楼的碰撞面把密闭条全部设置在无尘车间门扇上，或者一些内无尘车间门由于车间运输原因不允许在地面设置无尘车间门槛只能在靠近地面的无尘车间门扇底部安装吊挂式扫地密闭条外，一般情况下，威海洁净车间，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或车碰，少受人行与运输的影响，多将长宽仪几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在无尘车间门提的隐蔽凹槽部位，再借无尘车间门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在无尘车间门关闭后形成一困封闭环形的密封线。当密闭条被分别设置在无尘车间门楼和无尘车间门扇两处时，就必须注意陶者有-的衔接，尽量减小密闭条在无尘车间门缝处的小断间隙。
无尘车间之间的压差|济南康源净化
不同级别相邻无尘车间间的压差 防止从相邻的洁净度较低区域向无尘车间传播污染的主要方法是：维持高洁净度区域相对于低洁净度区域、低洁净度区域相对于服务区域、服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同的情况，不同级别相邻房间的正压值约为5pa-10pa。●净化工程施工技术准备：根据建设方提供的合格施工图及收集到的现场资料，结合工程特点，确定工程施工的-构成、管理体系，通常由总---组织工程项目经理、现场施工-、管理人员，熟悉、-技术文件、设计图纸、规范标准。让不同洁净度的各级房间维持梯次的压差，目的是当房间门处于关闭情况时，通过缝隙的气流流向是由别无尘车间流向低级别无尘车间、由低级别无尘车间流向走廊和服务区，再流向室外。这样就可减少由室外向服务区域，服务区域向低级别无尘车间，低级别无尘车间向别无尘车间传播空气中的悬浮污染物。正压值并非越大越好，许多理论研究和实践都证明，人员、物料通过门时，即便门两侧关门压差-50pa~60pa，仍难绝0对避免随人员、物料向内移动时的携带气流将污染带入室内。-是当门两侧存在温度差时，门敞开后，即便无人走动，在开口断-分面积上也存在逆向气流，带入空气的污染物。此外，过高的正压差还会造成无尘车间的门既难开启又难关严，门缝气流造成哨声噪声，以及因气流外溢过量而补风量增加，浪费能源和加重各级过滤器的负担。
化妆品护肤品净化车间的卫生要求|济南康源净化
1.化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度，配备经培训的专职或者---卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报-卫生-备案。 2.制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。装配式洁净厂房系统主要由初，中，高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统。 3.生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、-、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，--洁净车间，不积水，在0低处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。 4.生产车间四壁及-应当用浅色、-、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬，并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。 5。工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。 6.生产车间通道应当宽敞，洁净车间净化装修，采用无阻拦设计，-运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。 第十七条 生产设备、工具、容器、场地等在使用前后应当-清洗、消毒。 7.设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开，防止人为污染。 8.生产区必须设更衣室，室内应当有衣柜、鞋架等更衣设施，并应当配备流动水洗手及消毒设施；生产企业应当根据生产产品类别及工艺的需要设置二次更衣室。 9.半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。 10.采用空气净化装置的生产车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2.0米吊装；生产车间空气中-总数不得超过1000个/立方米。
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