{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}
主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，金属门喷粉设备，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防盗门喷粉设备，防腐性能好，山西喷粉设备，并可一次进行厚膜喷涂。
静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，配电箱喷粉设备，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。 [2]
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经济效益---
涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂---的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，---降低了重涂返工的几率
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详细步骤
1、前处理
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化铬化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘
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