锅炉除尘器-净岩-沧州除尘器

淄博净岩通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，布袋除尘器，lfef立窑玻纤袋除尘器；fmpd型分室脉冲喷吹袋式除尘器；ldc、yldc低压脉冲袋式除尘器；mdc型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；mc型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“求生存，-求发展，管理求效益”为经营方针。

  布袋除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，除尘器厂家，效率就高;但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。

　　布袋除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高 ; 但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在-率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。

　　早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高 ; 进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器 ( 机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器 ) ，过滤风速-提高。

　　但是，由于采用逐室切断-气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有-清灰装挽的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种 除尘器 是在不切断-气体的情况下，锅炉除尘器，对滤袋进行连续清灰的 ( 运行中除尘器的压力拟失和-的含尘气体量几乎不变 ) 。利用压缩空气 ( 其消耗仅 . 片-

　　含尘气体的 0.13-0.3%) r 灰和采川滤袋后，过淹风速达 5 米 / 分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处理气体能力大、滤袋-、除尘和维护缝小等优点。

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脉冲布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三者之间有明显的关联，简介如下：

一、粉尘排放超标

　　造成粉尘排放超标的基本原因

　　1、滤袋表面的初始层不够;

　　2、滤袋破损;

　　3、滤袋装配-;

　　在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

　　有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

　　在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能-除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能-初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

　　如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

　　粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

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