一台采用siemens 3tt系统的数控铣床，在自动循环加工过程中，工件已加工完毕，工作台正要旋转，数控机床维修，主轴还没有退-，这时第二工位主轴停转，自动循环中断，产生报警f97“spindle1 speed not ok station2”和f98“spindle2 speed not ok station2”，表示第二工位两个主轴速度不正常。但对主轴系统进行检测并没有发现问题。
为了确定故障原因，用机外编程器动态监视机床plc梯形图的运行，根据逻辑关系进行检查，后发现是第二工位的工件卡紧液压压力开关，e21.1在出现故障的瞬间其状态发生变化，石碣数控机床维修，由“1”信号瞬间变成“0”信号，紧接着又变成“1”信号，企石数控机床维修，e21.1接的是压力开关p21.1，它的状态变成“0”，信号指示工件没有卡紧，所以主轴停转，自动循环停止。由于工件的卡紧是由液压来完成的，对液压系统进行检查，发现压力有些不稳，对液压系统进行调整，使之稳定，机床恢复了正常工作。这个故障的报警信息反映的是由于液压不稳造成的主轴停转的现象，而没有反映液压不稳的故障根源。
电脑锣加工过程需注意哪些事项？
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
11、禁止进行尝试性操作；
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床x、y、z轴各方向“ 、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；
14、机床若数天不使用，则每隔---应对nc及crt部分通电2-3小时。
15、关机时，虎门数控机床维修，要等主轴停转3分钟后方可关机。
数控机床的精度也是相当重要的，有时候就那么差之毫厘，可能做出来的元器件就与想要的不匹配，造成无法使用。所以精度是很重要的，一旦精度不准确，那么制造元器件就没意义了。那如何维护修理呢？
要维修精度，一定要-数控机床的一些参数不出现太大的变化，也即不超出允许变动的范围，还得-元件不会老化，因为老化的元件会导致精度准确性不够高。
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