1产生原因
铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，注塞泵泵头，卸下后工件变形。
2解决措施
刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，注塞泵泵头厂，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
检查管理制度是否真的支持流程及流动的内容，制度是否充分尊重人文情怀。
过严，大家会变着法子钻制度的漏洞，甚至集体对抗；如：迟到一分钟都要扣钱或执行双重标准、外返扣款无标准无沟通确认等。
过宽，约束力又不够。 严宽均是相对的，决定于价值取向，任何违背“以顾客为导向”和“人性”的制度都是不合理的。
检查管理制度是否真的支持流程及流动的内容，制度是否充分尊重人文情怀。
过严，大家会变着法子钻制度的漏洞，甚至集体对抗；如：迟到一分钟都要扣钱或执行双重标准、外返扣款无标准无沟通确认等。
过宽，供应注塞泵泵头，约束力又不够。 严宽均是相对的，决定于价值取向，注塞泵泵头批发，任何违背“以顾客为导向”和“人性”的制度都是不合理的。
1当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用---清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
2研粗纹时要按先难后易的顺序进行，---一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。
3部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。
4大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的---情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。
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