钢结构施工的步骤及标准
三力钢构致力于钢结构的开发、设计、制作、安装施工和销售业务,承接过标准钢结构厂房、4s店、售楼部、体育馆、搅拌站、铁塔及网架等多类型项目,具备国内的工业_、商业、民用、大跨度、多高层建筑钢结构以及桥梁、大型装备钢结构的设计、研发、生产和施工能力;三力钢构重合同,讲信誉,竭诚为各界用户提供服务。
1、钢结构吊装采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。在厂房的中间部位先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
2、地脚螺栓复测—钢构件卸车—构件进场检验—汽车吊直接吊装就位—地脚螺栓临时紧固—缆风绳临时拉结稳固—钢柱轴线位置、垂直度调整—钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接—下一钢柱安装—钢柱间系杆安装—形成稳定的格构体系—钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成钢屋架—两侧对称安装柱、屋架体系—以此类推至安装完成,结构验收。
3、安装第二排钢柱。
4、安装钢柱之间连梁或系杆。
5、使用双机抬吊安装榀钢屋架;使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
6、安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系;继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。
7、按上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装;继续进行安装;屋架安装完成。
钢结构厂房吊装作业的安全---措施
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1、在进行钢结构厂房吊装前要定制专项的安全施工方案,其中应包括钢结构建筑中重单构件的重量、长度,起吊绳的规格,并且根据钢结构的合理设置吊点。还要考虑在起吊时的角度,吊臂外伸长度,以及吊装机的行走路线和吊装顺序,钢梁钢结构厂家,还要保障钢结构建筑的现场安全。在完成编制后需要进行编、审、批程序。
2、所有要在钢结构厂房的施工中需要的吊装设备其驾驶人员应当具有相应---并持有和安全许可,吊装设备在进场前需要接受设备的检验,检验合格后方可开始进场,钢梁钢结构厂房改造,在进场后监理和总包单位应审核其资料。
3、参与钢结构建筑吊装施工的驾驶人员和---人员以及地面指挥人员都要必须持有有特种作业证上岗,并且在施工前需将名单和相应的特种作业证---报监理和总包单位审核。
钢结构厂房柱间支撑抗震构造方法
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一。柱间支撑应满---下5项要求:
1 有吊车时,在钢结构厂房单元中部设置上下柱支撑,钢结构厂房单元两端增设上柱支撑;当抗震设防烈度为7度时,结构单元长度大于120m,当抗震设防烈度为8度和9度时,钢结构厂房单元长度大于90m,在单元中部1/3处设置上下两个柱支撑;
2 柱间长细比、斜杆与水平面夹角、支座交叉处节点板厚度规律如下:
1 柱间交叉支撑长细比、斜支撑与水平面夹角、支撑交叉处节点板厚度不应超过表10-13的规定;
2 斜撑与水平面夹角不大于55°;
3 支撑交叉点节点板厚度不小于10mm。
3 下柱支座与柱脚连接的位置和构造方法应---效应直接传递到柱脚,即支座的交点应位于柱脚或柱脚的底部;当6度和7度不能直接传递给基础时,应考虑支座对柱和基础的不利影响:
4 下部柱间支座底部顶部与混凝土底部连接,不设混凝土系梁。
5 柱间支撑构件应选择全部数据。当超过数据的长度标准时,可以选择对接焊缝和其他强度接头。柱与构件的连接不得小于支撑构件塑性承载力的1.2倍。
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