连续铸造
是一种-的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，铝铸件价格，凝固结壳了的铸件，连续不断地从结晶器的另一端拉出，它可获得任意长或特定的长度的铸件。
技术特点：
1、由于金属被迅速冷却，结晶致密，组织均匀，机械性能较好；
2、节约金属，提高收得率；
3、简化了工序，免除造型及其它工序，因而减轻了劳动强度；所需生产面积也大为减少；
4、连续铸造生产易于实现机械化和自动化，精密铝铸件，提高生产效率。
应用：用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件，如铸锭、板坯、棒坯、管子等。
铸造铝合金的成分和分组
随着现代工业的发展，铝和铝合金得到了广泛的应用。除了需要高导热性、高导电性和高耐腐蚀性的零件使用纯铝制造外，为了满足各种工程的需要，铝中大都加入某些元素来获得所需要的性能，即以铝合金的形式被采用。
铸造铝合金中常含有的合金元素：硅si、铜cu、镁mg、锌zn、锡sn和其他一些元素如锰mn、---zr、钛ti等。按合金所含基本合金元素的不同，可以将就铸造铝合金分为下列四大组：
1、铸造铝--硅合金；
2、铸造铝--铜合金；
3、铸造铝--镁合金；
4、铸造铝--锌合金。
按照gb1173-74已用于生产中的铸造铝合金的代号，压铸铝铸件，主要化学成分和杂质含量。
铸造铝--硅合金，均以硅作为主要合金元素，通称为明。有时为了区别二元的铝--硅合金，把还含有其他合金元素的铝--硅合金称为特种明。
真空压铸
通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或-减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面的-压铸工艺。
工艺特点
优点：
1、消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面，---镀覆性能；
2、减少型腔的反压力，铝铸件，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件；
3、---了充填条件，可压铸较薄的铸件；
缺点：
1、模具密封结构复杂，制造及安装较困难，因而成本较高；
2、 真空压铸法如控制不当，效果就不是很-。
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