力松注塑科技(图)-宁波注塑机价格-宁波注塑机

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疑难解答 | 低压注塑技术原创 

低压注塑技术  如何理解engel的低压注塑技术 

a:在常规注塑工艺过程中,我们在设定的锁模力下通过注射保压动作对模具型腔进行填充。为了获得复合要求的产品,在整个注射和保压过程中,模具始终需要保持锁紧状态。在部分案例中,产品的填充需要较高的注射压力,而过高的注射压力会产生部分问题,如过高的锁模力导致的模具变形和高内部残余应力。过高的锁模力增加了注塑机能耗以及加剧损耗了分型面,残余应力则易使产品翘曲,宁波注塑机价格,开裂以及降低喷涂物的粘结性。

在恩格尔公司我们将低压注塑技术称之为“coinmelt”。低压注塑技术是在熔体填充过程中,注塑机通过模板动作或者抽芯动作来提供可变型腔体积的技术。。市场广泛使用的方式称之为“正向压缩”的工艺方式。在注射开始前,合模动作进行至 “压缩位置”,宁波注塑机贵-,也就是模具未完全闭合的位置。因此,宁波注塑机厂家-,模具本身的设计需要考虑到特殊的封胶面。注射的熔体量与模具完全闭合时注射的熔体量一致,但是填充阶段的型腔体积是大于模具闭合状态的型腔体积。型腔的填充或补缩是通过在注射完成或者注射中模具合模产生压缩力实现的。

同样,第二种工艺方式称之为“负向压缩”技术。这也就表示在注射的过程中模具可以打开至设定的压缩起始位置,接着开始正向压缩的过程。通常情况下,这种方式大多数被用于带弹簧板的模具或者为了满足特定产品几何结构的工艺要求。图1 : engel该技术对于注塑机的关键要求在于在压缩和开模过程中,模具动作能够在注塑机控制下获得工艺过程的稳定性,以达到满足产品尺寸的精度的要求。在engel duo 两板机上,精密的位置传感器以及-的液压系统使得高重复精度得以实现。








一张动图告诉你注塑机是怎么把塑料颗粒变成产品的。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。





注塑机的工作原理与---用的注射针相似,它是借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


注塑机液压系统故障的诊断步骤

在实际工作中,工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

  (1)了解系统当某台注塑机出现液压故障时,首先应了解液压系统.就是要熟悉有关技术资料、报告,了解液化气压系统的工作原理,懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能,能够在各种工作状态下找出液流流程。在检查设备前,应先观察系统的工作情况,记录-的技术数据,如工作速度、压力、流量、循环时间等。

  (2)询问操作者对---出现故障的注塑机的操作者进行询问。询问该设备的特性及其功能持征;询问该设备出现故障时的基本现象,如液压泵是否能启动,系统油温是否过高,系统的噪声是否太大,液压缸是否能带动负载等。

   (3)核实操作者提供的现象并仔细检查对操作者提出的现象,通过观察仪表读数、工作速度,声响,检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实;然后按系统内液流流程从油箱依次沿回路仔细查找,按时记录观察结果。

(4)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表此时应牢记,一个故障现象可能是两种或两种以上的原因导致的,宁波注塑机,如执行元件速度降低,可能是由于液压泵零件磨损,也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如,油温过高,可能是油箱内油量不够,或油液污染堵塞了散热面,也可能是溢流阀的压力调得过高。

   (5)验证结论一旦通过以上步骤,找出注塑机产生故障的原因,就开始着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量,拆开壳体盖板,检查泵、马达及其它元件.这些试验检查便是判定零件、液压元件更换的基础。在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检查,这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。








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