干涉色 iridescence
孔腐蚀 pitting corrosion
局部腐蚀 local corrosion
系状腐蚀 filiform corrosion
接触腐蚀 galvanic corrosion
耐候性 weather resistance
耐腐蚀性 corrosion resistance
耐磨性 abrasion resistance, wear resistance
耐污染性 stain resistance
写像性 image clarity
光泽 brightness
脱离耐力 dielectric strength
击穿电压 breakdown voltage
色匹配度 color m---hing
众所周知,铝合金阳极氧化槽液温度是决定阳极氧化产品的关键因素之一,但怎样才能把阳极氧化槽液温度保持在较佳恒温较好状态,是行业人士非常关注的技术问题。
铝合金阳极氧化技术背景,装饰性铝合金阳极氧化较佳温度20-22度,硬质阳极氧化较佳温度﹣5度到0度之间。
根据多年阳极氧化技术经验总结如下:
a根据阳极氧化槽容积正确计算出所需冷水机功率;
b目前阳极氧化槽液以酸性为主流,建议淘汰间接式冷却法,采用直抽式氧化-冷水机;
c根据环境因素选择风冷或水冷式冷水机,冷水机功率要符合24小时作业需求;
d冷水机出水口设计也非常重要,硬质阳极氧化,***1立方米的阳极氧化槽液建议采用环绕式喷射状pvc管。
目前阳极氧化处理工艺生产的铝型材产品约占一半的建筑铝型材市场。如何把现代技术应用到氧化生产线上,以提高生产效率,促进节能减排是经年来众多铝材加工企业关注的-问题。现代的铝型材氧化生产线上,信息化技术的应用各有不同,阳极氧化,许多公司都进行了信息化研究。总体来说,这些研究和实施都是局部的。这样的局部的信息系统就如同一个个信息孤岛,相互之间的连接靠人工输入,很容易出现人为的错误,导致生产效率的下降;多数企业的生产控制系统对工序的控制用的是有线传输,布线要求高,铝材阳极氧化,增加了成本。具研究表明,应用信息化技术和高频氧化电源可使工业生产效率和节能电费提高10%,并使排放和污染降低25%。因此,信息化技术和高频氧化整流机的应用是铝加工企业能否实现产业结构的转型关键。本文介绍的是信息融合、无线控制与自动包装和高频氧化电源技术在立式氧化生产线上的应用。
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