生产机制木炭的原料较多，但是各种物料生产出的木炭品质是不一样的，他们各自都有那些优缺点呢
首先，落叶松、硬杂木和竹子类锯末做原材料，不用再加工，为经济实惠的原材料；而其他植物锯末由于质地较松软成品炭同样烧制工艺下含炭量低、含灰分量大在销售中会受到影响，制造薪棒时速度慢，效率差，有时还需要掺杂其他原料才可以出好棒；
次之就是象刨花、木渣、核桃壳、竹楔等类的需要粉碎后再用的硬质类木质原料，虽然需要花费电费和人工来对其进行粉碎，但是如果厂方有这方面的优势，其还是-的选择；
再就是树枝类，其不但需要粉碎后再用，而且树枝和树根树皮是树木营养输送的，-炭机，相对结构松散含灰分量大，而树枝的树皮含量在整株树中含很多，自然以树枝为原料的木炭含灰分量和比重自然处于劣势；
然后是棉花秸秆、豆秆、花生壳、葵花子类，这类虽然是一年生植物秸秆但质地密实，成品大都是干的，对粉碎机的要求相对较低，所以加上好的炭化工艺，内销炭是没问题的，其也是继水浇原木炭以后的理想工业用炭和烧烤用炭；
还有稻壳，稻壳类是来自植物种子，密度大而且不用粉碎加工，可以用目前的制棒机直接生产，含水分少，成本低，如果加上好的炭化工艺，也是中低档产品中的上好原材料。
至于麦秸、玉米秆和茅草之类的软质类一年生植被，目前的设备很难生产，即便在效率低下生产出成品炭来，不但会成本高机制木炭生产中电费是一项很大的成本开支，而且烦也烦死你，何况生产出来的成品炭还没人要。
1、机制炭的长度：机制木炭装箱长度要在5公分以上，长度---以纸箱长度为限。
2、机制炭的直径收缩度：目前国内大部分机制炭设备采用5公分直径成型套标准电阻值也是根据木炭含炭量和收缩度来制定的，出口炭有此项检测标准。
3、机制炭的颜色：机制炭颜色应该黑的发亮。从外表看木炭为纯黑色，如果颜色发乌，敲击声音不够清脆，说明施水过重。将炭折断观察断面颜色更应清醇。如果有发黄现象，说明炭的杂质多，含灰分量和挥发份自然会超标；或者是炭化过程不够标准，木炭有烟有味，这也正是明显的炭化不透现象。
4、机制炭的硬度：以单手竖着抓握住炭棒，大拇指用力不能轻易折断为标准，小型-炭机，硬度越好，炭的品质也越好。木炭允许有少量裂纹，并不影响炭的品质。但是裂纹太大说明半成品木棒的密度不好或是炭化过程中给氧量过激、过大，造成的裂纹无法收缩。拿起两块木炭碰撞，能发出清脆的金属音。
通过对木炭收缩度、颜色、硬度、裂纹和有无钢音就可以简单判断木炭的品质。这也是高温炭和低温炭的区分标准之一。上述标准要求越高，窑的燃烧时间就会越长，炉温要求也越高，木炭的烧损就会越---，自然出炭率就会降低。
看着满地的废旧树枝、树皮等废旧原料，自动-炭机，在机制木炭机设备的运转下，转眼间变成了黑色的木炭，而且还有着规则的形状，有些客户可能会觉得整个生产过程比较复杂，所以对于能否成功蒙上一层阴影。那么机制木炭到底是如何生成的呢，这个过程容易操作码？
正所谓“会者不难，难者不会”，机制木炭的生产也是这样。说直白点，锯末-炭机，其生产过程也就是我们操作木炭机四样设备的过程。不管是对于粉碎机、烘干机，还是制棒机和炭化炉，只要我们能够清楚的了解其整个原理，并且加以熟练的操作，相信我们做出木炭不是问题。
对于机制木炭，首先我们要有充足的原料。一般，我们要根据原料颗粒的大小决定对原料是否要进行粉碎，如果颗粒较大我们需要对其进行粉碎，使之成为10mm一下的颗粒原料。之后，我们要看粉碎后的原料湿度怎么样，如果湿度大于12%，我们要利用烘干机设备对其进行干燥处理，使其湿度维持在8%到12%之间。烘干后的原料就可以用了制棒了，而操作制棒机也是一个技术活，我们要控制好制棒过程的温度以及推进器的使用等，以-制出的薪棒没有裂纹或者堵料、不成形等问题的出现。就是制好的薪棒放入炭化炉中进行炭化了，炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段，该过程是整个炭化的-。所以不管是排潮还是升温时间的把控，都需要我们用心掌握，以-能够烧出好的木炭。
以上，我们简单介绍了制炭的整个过程，看起来容易，实际也-，关键是要把握好每个过程的每一个细节。同时，凡是购买我们机械设备的客户，我们都会给予安装和调试设备指导，并且之后培训客户-制炭技术，让客户能够独立的烧出合格的木炭为止。之后，就看客户用心实践和总结了。
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