弹片式密封。密封片用弹性材料制作，以---间隙改变时仍能---地贴合静态密封面，---密封。由于旋转式空气预热器处于长期持续运转状态，并且运行环境-，弹性密封片长期处于高温和反复受力状态，很容易造成弹性失效，甚至疲劳断裂，整块密封片折断，造成漏风，而且转子旋转需要克服弹片阻力，搪瓷管换热器供应，使旋转阻力增大，增加了驱动装置耗电量。
脱硝系统中当氨的逃逸量为 1 μl/l 以下时，烟气中的氨含量很少，nh4hso4生成量也很少，此时空预器的堵塞现象较轻；当氨逃逸量增加到 2 μl/l时，空预器正常运行 0.5 年后发生明显的堵塞现象；当氨逃逸量增加到 3 μl/l 时，空预器正常运行 0.5年堵塞现象---。因此，控制氨逃逸量是---空预器性能的关键。脱硝系统实际运行过程中，造成氨逃逸率高的原因主要是催化剂活性降低、nox和nh3浓度场分布不均匀以及氨过喷。nox和 nh3浓度场分布不均匀可通过调整喷氨的各阀门开关程度调整浓度场分布。scr 催化剂的使用寿命一般为3 年。在催化剂使用 15 000～20 000 h 后，其活性通常约降低 1/3。此时如果要提高 nox转化率，需要增大催化剂的注入量，搪瓷管换热器，但这又会造成 nh3逃逸水平的 ＞5 μl/l。因此，搪瓷管换热器，工程中采用通过预留催化剂将来层的方法来控制 nh3逃逸率，即在 scr 投运的初始阶段，使用 2 层或 3 层催化剂；2 年后，新增 l 层催化剂；3 年后，更换已到使用寿命的催化剂，--- nh3逃逸率始终控制在 3 μl/l 以下。
目前国内形势下，对燃煤电站的排放要求越来越严格，为了达到氮氧化物的排放标准，燃煤电站大量采用在烟道中喷入液氨或---等还原剂的方式以降低氮氧化物的排放量，在此过程中氨气发生挥发而后随着烟气的排放而排放，造成氨逃逸现象。烟气经过 scr 装置时，部分 so2在催化剂的作用下发生氧化反应生成 so3，so3与逃逸的 nh3及水蒸气发生化学反应生成 nh4hso4和(nh4)2so4。其中较多地生成 nh4hso4，而(nh4)2so4产生量很少，搪瓷管换热器价格，且为粉末状，处于积灰中，对空气预热器几乎无影响。而 nh4hso4的沸点为 350 ℃，熔点为147 ℃ ， 空 预 器 的 冷 端 温 度 较 低 ， 温 度 区 间 处 于nh4hso4熔点温度范围内，此时nh4hso4的黏性很大，容易黏附烟气中带入的飞灰颗粒，将其吸附在空预器的冷端管壁上，造成管壁的腐蚀和积灰，增加了空预器阻力的同时降低了空预器的传热能力。不同煤种中硫元素含量的不同对空预器腐蚀的影响程度也不同，含硫量越高的煤种其烟气中 so3的浓度越大，生成的nh4hso4越多，空预器的腐蚀积灰越---。
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