单靶磁控溅射仪报价-单靶磁控溅射仪-沈阳鹏程真空技术(查看)

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2020-9-21  
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直流磁控溅射技术的原理

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直流磁控溅射技术其原理是:在磁控溅射中,由于运动电子在磁场中受到洛仑兹力,它们的运动轨迹会发生弯曲甚至产生螺旋运动,其运动路径变长,因而增加了与工作气体分子碰撞的次数,使等离子体密度增大,从而磁控溅射速率得到很大的提高,而且可以在较低的溅射电压和气压下工作,降低薄膜污染的倾向;另一方面也提高了入射到衬底表面的原子的能量,因而可以在很大程度上---薄膜的。同时,经过多次碰撞而丧失能量的电子到达阳极时,已变成低能电子,从而不会使基片过热。因此磁控溅射法具有“高速”、“低温”的优点。




磁控溅射镀膜机的工作原理是什么?

磁控溅射原理:电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞,电离出大量的离子和电子,电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材,溅射出大量的靶材原子,呈中性的靶原子或分子沉积在基片上成膜。二次电子在加速飞向基片的过程中受到磁场洛仑磁力的影响,被束缚在靠近靶面的等离子体区域内,该区域内等离子体密度---,单靶磁控溅射仪,二次电子在磁场的作用下围绕靶面作圆周运动,该电子的运动路径很长,在运动过程中不断的与原子发生碰撞电离出大量的离子轰击靶材,经过多次碰撞后电子的能量逐渐降低,摆脱磁力线的束缚,远离靶材,沉积在基片上。磁控溅射就是以磁场束缚和延长电子的运动路径,改变电子的运动方向,提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量。电子的归宿不仅仅是基片,真空室内壁及靶源阳极也是电子归宿。但一般基片与真空室及阳极在同一电势。磁场与电场的交互作用 e x b drift使单个电子轨迹呈三维螺旋状,而不是仅仅在靶面圆周运动。至于靶面圆周型的溅射轮廓,那是靶源磁场磁力线呈圆周形状形状。磁力线分布方向不同会对成膜有很大关系。在e x b shift机理下工作的不光磁控溅射,多弧镀靶源,离子源,等离子源等都在次原理下工作。所不同的是电场方向,电压电流大小而已

沈阳鹏程真空技术有限责任公司本着多年磁控溅射产品行业经验,---磁控溅射产品研发定制与生产,---的磁控溅射产品生产设备和技术,建立了严格的产品生产体系,想要更多的了解,欢迎咨询图片上的热线电话!!!




小型自动磁控溅射仪

沈阳鹏程真空技术有限责任公司——磁控溅射产品供应商,我们为您带来以下信息。

1. 溅射室---真空度:≤6.6×10-6 pa

2. 系统真空检漏漏率:≤5.0×10-7pa.l/s

3. 系统从---开始抽气:溅射室30分钟可达到6.6×10-4 pa;

4. 系统停泵关机12小时后真空度:≤5pa

5. 溅射真空室1套,立式上开盖结构,尺寸不小于ф300mm×300mm,单靶磁控溅射仪价格,全不锈钢结构,弧焊接,表面进行电化学抛光,内含防污内衬,可内烘烤到100~150℃,单靶磁控溅射仪报价,接口采用金属垫圈密封或氟橡胶圈密封,腔体内有照明系统

6. 磁控溅射系统 3套, 提供3块测试靶材。镀膜不均匀度≤5%

7. 旋转基片台 1套,样品台可放置不小于100mm样品1片,具有连续旋转功能,旋转0—30转/分连续可调。基片加热温度:室温—500°c连续可调,由热电偶闭环反馈控制,加热电源配备控温表,控温方式为pid自动控温及数字显示

8. 观察窗口及法兰接口部件 1套

9. 工作气路1套,包含:100sccm、20sccm流量控制器、cf16截止阀、管路、接头等共2路; dn16充气阀、管路、接头等2路;

10. 抽气机组及阀门、管道 1套,包含1台进口复合分子泵及变频控制电源680l/s ,德国普发hipace700分子泵;1台机械泵4l/s ,1台dn40气动截止阀,机械泵与真空室之间的旁抽管路1套,cc150气动闸板阀1台用于复合分子泵与真空室隔离,节流阀1台,dn40旁抽气阀1台,压差式充气阀1台;管道采用不锈钢三通及波纹管,

11. 安装机台架组件 1套,由方钢型材焊接成,快卸围板表面喷塑处理,机台表面用不锈钢蒙皮装饰,四只脚轮,可固定,可移动。




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