夹层玻璃是安全玻璃的一种。系在两片或多平板玻璃之间嵌夹透明塑料薄片，经热压粘合而成的平面或弯曲的复合玻璃制品。
玻璃原片可采用磨光玻璃、浮法玻璃、彩色玻璃、吸热与热反射玻璃等。 常用的塑料胶片为---缩丁醛。 一般规格为3+3、 2.6+1.7，超白玻璃，2+1.3mm等。
夹层玻璃的品种很多，有减薄夹层玻璃、遮阳夹层玻璃、电热夹层玻璃、装有无线电天线的夹层玻璃、玻璃纤维增强夹层玻璃、---夹层玻璃、隔音夹层玻璃等。
1、夹层玻璃特点
一安全性好
由于中间有塑料衬片的粘合作用所以玻璃碎时，碎片不能飞散，只能产生辐射状裂纹，不至于-。
二抗冲击强度高
抗冲击机械强度比普通玻璃高出几倍，当被冲击时，由于中间有衬片而不易被击碎。
三防犯性能好
由于中间有衬片而不易破碎，超白玻璃价格，所以比较安全，起到---作用。
四可获得其他性能
由于使用不同玻璃原片和中间夹层材料制成的夹层玻璃，所以可获得耐光、耐热、耐湿、耐寒等各种性能。
2、夹层玻璃用途
用于安全性要求高的窗玻璃。例如用于商品陈列箱、橱窗、水槽用玻璃。用于防犯玻璃。大厦地下室、屋顶以及天窗等处防止有飞散物落下的场所。
一、钢化玻璃加工工艺流程
切割——磨边——清洗——钢化——均质
二、钢化玻璃加工各工序要领
1、玻璃切割
b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。
c打印拼图结果，超白玻璃销售，并转送至玻璃切割机。
d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。
e选择并运行切割程序，切割玻璃。
2、磨边
a启动玻璃磨边机
b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。
c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。
d装载玻璃磨边。
e检查磨边，适当调整机器参数。
f磨好边的玻璃，搬至玻璃架，并贴上标签。
3、清洗
a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。
b启动清洗机包括水处理系统，把机器置于自动运行状态。
c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。
d按规定的顺序，超白玻璃加急，规格装载玻璃，自动清洗。
e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。
4、钢化
a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。
b根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。
c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。
d装载玻璃钢化。
e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至玻璃架。
5、均质处理
按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到---炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。
1、透明度好。
2、抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成抗冲击性---的安全玻璃。
3、由于pvb胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会散落-。
4、通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿、耐寒等性能。
夹层玻璃有着较高的安全性，一般在建筑上用作高层建筑的门窗、天窗、楼梯栏板和有抗冲击作用要求的商店、银行、橱窗、隔断及水下工程等安全---的场所或部位等。
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