电炉振动加料车
由于是平熔池操作方式(没有氧枪切割废钢和块状料的熔化)，减少了粉尘的产生。由于烟气流速低，大部分的粉尘沉降到预热段的废钢中，回收的粉尘随后在炉中重新熔化，粉尘中的fe使得总体收得率提高。
(5)减少粉尘排放。由于烟气在炉废钢预热连续装料工艺预热段流速低，料车，大部分的粉尘沉降到预热器的废钢中。在ameristeel钢厂(原佛罗里达钢厂)，采用?电炉粉尘的产生量约为11kg/t。传统顶装料的同样电炉，粉尘产生量约为16kg/t，炉废钢预热连续装料工艺操作可降低粉尘产生量30%。
(6)节省吨钢人工费用。传统电炉车间通常采用2台大吨位天车，1台用于料篮加料，电炉加料车厂家，另1台用于钢包吊运。
电炉振动加料车
本实用新型装置在工作时行走小车在人工遥控的状态下，电炉自动加料车，行走至落料位对加料车进行加料，然后驱动控制小车沿轨道直线行走至电炉加料位进行炉料的添加。加料过程中开启振动电机进行电炉均匀振动给料。具体过程为：料车上方通过电磁铁向料仓加料，加料完成后行至电炉，待加料口中心与电炉中心重合时停止前进(调整好位置，加装接近开关，电炉加料车，以后运行可通过接近开关控制行程)，开启振动电机进行加料，往复循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通---而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
电炉加料车技术参数加料机可装料容积 m32.83.54.2适用电炉容量 t358大激震力 t61010加料速度 t/min1.5生铁 2生铁 2行走速度 m/min15可调 15可调 15行走电机 kw1.52.23震动电机 kw2×2.22×3.72×3.7重量 kg420052006100噪音 分贝 ＜75＜75＜75外形尺寸 mm 根据客户现场可调5400×2100x22005900×2300x24005900×2300x2400轨距 mm 根据客户现场可调150016001700
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