一定要结合日常操作中发生的不同情况来判定锤头的使用寿命是否已经达到了---，判定什么时候耐磨锤头必须要停止使用。
要解决锤式破碎机锤头的失效问题，我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时，锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，合金锤头厂家，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，破碎合金锤头，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞头表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，高铬合金锤头，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。
1.改变某些相在腐蚀中的电位，降低原电池的电动势，宁津合金锤头，因而使耐腐蚀性提高。如铬、钼、铜、镍、硅等元素能提高铸铁基体的电极电位。
2.---铸铁组织，使原电池的数量减少，电动势减小。
3.使铸铁表皮下形成一层致密牢固的保护膜，如加入硅、铝、铬，相应的形成sio2、al2o3和cr2o3的氧化膜。
改变金属的内部结构。例如，把铬、镍加入普通钢中制成不锈钢。在金属表面覆盖保护层。例如，在金属表面涂漆、电镀或用化学方法形成致密耐腐蚀的氧化膜等。电化学保。因为金属单质不能得电子，只要把被保护的金属做电化学装置发生还原反应的一极——阴极，就能使引起金属电化腐蚀的原电池反应消除。
1、大型破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者合金高锰钢材料的锤头。
2、中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。
3、细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远---过高锰钢。
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