qpq处理技术在汽车、摩托车、模具、工具、机床、工程机械、农业机械、海上石油开采、化工机械、纺织机械、液压、仪表、机床、军械、轴承等行业均已广泛应。已大量用于处理以下主品：
1、机床件：摩擦片、导轨、电器铁芯等。
2、纺机件：络筒机件、热轨、冷轨、罗拉、钢令等。
3、轴承行业：保持架、紧定套等。
4、电器开关阀门、蜗杆、紧定套、密封圈、柴油机、机车的各种耐磨件、耐蚀件和用其它工艺处理容易变形的零件。
盐浴复合处理：技术将热处理与防腐蚀处理一次完成，处理温度低，时间短，能同时提高零件表面硬度、耐磨性和抗蚀性，qpq氮化处理，减少摩擦系数，变形小，无公害。具有优化加工工序，qpq处理工艺，缩短生产周期，降低生产成本的优点，得到众多厂家的---和赞誉。像美国ge、gm公司、德国大众、奔驰、日本丰田、本田等一些有名的跨国公司，均大量采用。
盐浴复合处理技术在工艺上它是热处理技术与防腐蚀技术的结合，在性能上它是高耐磨性和高抗蚀性的结合，在渗层上是由多种化合物组成的复合渗层。因此国外认为这是金属表面强化技术领域内的---进展，把它称之为一种新的冶金方法。
qpq处理加热处理：加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，起初是采用木炭和煤作为热源，后来应用液体和气体燃料。电的应用使用加热更容易控制，且无环境污染。
金属加热时，qpq处理，工件暴露在空气中，qpq表面热处理，常常发生氧化、脱碳即钢铁零件表面碳含量降低，这对于热处理后零件的表面性能有不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
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