渗碳氮化常见问题与解决技巧
1.氮化表面硬度或---不够
(1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理
(2)可能是氮化处理前的组织不适合
(3)可能是氮化温度过高或太低
(4)炉中之温度或流气不均匀
(5)氨气的流量不足
(6)渗氮的时间不够长
2.氮化工件弯曲很厉害
(1)氮化前的弛力退火处理没有做好
(2)工件几何曲线设计---，例如不对称、厚薄变化太大等因素
(3)氮化中---的工件放置方法不对
(4)---工件表面性质不均匀，例如清洗不均或表面温度不均等因素
软氮化原理
在工件表面同时深入氮、碳元素，且以渗氮为主的工艺方法， 就是在 fe—n 系的共析温度以下530 ～ 570 ℃，进行氮碳共渗的过程，俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似，不锈钢氮化黑，随着处理时间的延长，表面氮浓度不断的增加，发生反应扩散，形成白亮层及扩散层。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 n、c 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，表面处理黑氮化，共分为三个阶段。
氮化热处理工艺技术运用流程：
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