【生产管理篇】——设备的管理下
一、设备事故及故障
1凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而停止运转，达到一定时间或造成损失的，称为设备事故；
2损失及影响不及事故---程度的其它情况称之为故障；
3无论发生何种设备事故和故障，设备维修部门必须立即组织力量迅速处理。若较重-，必须及---告，以书面形式报公司协调处理；
4无论发生何种设备故障和事故，维修人员必须详细记录，不得疏漏和---。
二、设备的大修、更新
1根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造，使之安全、有效、经济、可行；
2设备的大修、更新和技术改造费用，需从维修资金中支出的，经总经理审核批准后进行修理、改造；
3大修改造的项目由部门提出申请、主管审核，经公司讨论形成《年度维修计划申请表》，报---批准后方可实施，项目实施按照“谁主管，谁负责”的原则，在部门---指导下进行。
1设备有下列情况下考虑报废：
已经超过使用年限，阳极电泳涂料成分检测报告，主要结构及部件磨损破坏，设备效能达不到要求且不能修复；
设备技术陈旧落后，无形磨损---，经济效果差，经济---析结论更新胜于大修；
因意外灾害或事故使设备损坏---而无法修复使用，建筑物改建不能拆装的；
---影响安全，继续使用将会引起危险事故的；
设备耗能大、污染环境---，管理部门规定-淘汰的产品。
2设备报废由部门负责人提出申请，并填写《设备报废申请表》，两轮摩托车阳极电泳涂料，设备管理部门组织有关人员进行鉴定后报公司批准；
3设备报废后，由设备负责部门进行利用和处理，残值回收凭据报财务部注销设备资产，同时注销台账和卡片。
四、设备运行记录
1设备日常、定期---保养项目点检表；
2年度维修计划申请表；
3设备大修汇总表；
4设备报废申请表。
电泳产品出现问题，查不出原因所在？
在电泳涂装工业生产中，有些阴极电泳涂装生产线会出现电泳漆膜厚度异常堆积、变厚、外观粗糙等问题，直接造成涂装产品下降、返工量增加，合格率降低，从而导致成本上升。可却又往往查不出原因所在？其实，这很多是因为电泳涂装系统滋生了---造成的。
以往的普通电泳漆一般都含有重金属，比如：铅、锡——在电泳槽液中具有杀菌作用。但随着要求的不断提高，如今的电泳漆已均不含这些重金属。那对于型电泳漆如何抵抗---的问题，就落在了电泳从业者的身上。当然，首先是电泳漆的配方开发时，电泳漆本身的性如何，也是衡量电泳厂技术-性与否的一种体现；其次，对于终端用户来说，若遇到自身涂装线电泳槽液滋生---时，那应该如何面对？
水是涂装过程中的影响因素，目前有部分电泳涂装线对于纯水系统并没有灭菌装置，导致纯水中---的滋生；经过检测其中含菌量极有可能大于103单位/ml超过电泳槽液含菌量指数。电泳漆---的检测方法之一：取电泳槽液一份，用去离子水三分充稀，将---检测器浸入上述槽液中，取出甩干后，在室温避光处放置48小时后，与指示卡对照，一般情况下指数在103单位/ml以下合格，否则就要灭菌。
消灭阴极电泳槽内的---，目-般采用两种手段：一是杜绝---的来源，即消灭纯水中的---，二是消灭电泳槽滋生的---。
---的危害性：纯水中若有---将会对电泳槽液有直接影响，槽液会大量---繁殖，导致槽液的指标：ph不断升高、电导率与meqa值急速下降趋势；槽底、槽壁会积聚大量沉淀，堵塞循环管路、阳极管膜、超滤膜、过滤袋等；破坏槽液的有机物组成俗称破乳，槽液黏度升高，成膜性变差，涂膜橘皮---；---时后冲洗水质有恶臭等现象。
【生产管理篇】——材料的管理
材料指的是物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。现代工业产品生产分工越来越细化，一般都有几种甚至几十种原料、辅料及配件，这就涉及多个部门同时协作运行，直接影响生产整体的运行平衡。
现代电泳涂装材料现场管理主要包括电泳涂料含助剂、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件的控制。电泳涂料含助剂、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件是电泳涂装管理的重要组成部分，其是电泳涂装的-基础。
涂料使用厂家应设立独立的仓库进行管理，加强材料采购前期的技术要求及过程控制，认真解决常用物料与采购部门对接，严格要求供应商控制制造和物流速度。对每一批材料进场物资、设备、配件，应指派专人进行外观检查，核对发货单、进场数量及各项出厂证明，做好各项证明材料的收集、存档备查工作。发货单、出厂证明等手续不齐全的物资设备、配件不得进入车间生产现场。
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