废气处理设备效益计算
为降低设备投资，印刷废气处理设备的应用，节约成本，吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽，直接由厂内锅炉供给。锅炉出口压力为0.2mpa，蒸汽温度约120℃。废气净化处理装置装置包括前端集气通风系统、纤维过滤器、固定吸附床，进、出风口电动阀门，催化燃烧装置、脱附风机、吸附风机、混流换热器、风管、阻火器，plc电控系统等组成。根据工程经验，蒸汽与吸附的溶剂量之比约为4－10，需用蒸汽总共150kg/h。供气周期为2天。
根据两个列管式冷凝器计算，循环水用水量为143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵输送至冷凝器循环使用。
根据年生产300天、日工作24小时的生产能力估算，废气经处理后，每年可减少向---环境排放有机物1944吨，环境效益---。
活性炭吸附床---活性炭，
活性炭吸附床---活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化达95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，印刷废气处理设备多钱，从而从气流中脱离出来，抚顺印刷废气处理设备，达到净化效果。因应用了一种优化的高压电源控制技术---电流电压双闭环控制技术，---提高了除尘效率和臭氧的可控性。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
柴油对有机废气有较好的吸收效果，吸收后的柴油可作为燃料使用，回收其热值。但也存在安全---，另外柴油使用一段时间后易氧化，降低吸收效果，这里也不作考虑。
防雷接地：采用避雷带、避雷短针对建筑物作防雷保护。利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地和保护接地共享一套接地极。
新型吸附-催化燃烧法
新型吸附-催化燃烧法，应用新型活性炭，多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。
该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其---净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
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