无论是型煤压球机还是煤棒机等其他类型的型煤设备，在物料的处理工艺上加入一定量的粘合剂基本上是每位使用者的共同认知。粘合剂的作用就是增加物料间的彼此的聚合力，终目的就是提升成型效果和---型煤球蛋的使用效果。那么使用型煤粘合剂对生产线是否有影响？是肯定的。 1、降低了型煤产品的含碳量，营口压球机，含碳量的降低主要体现在后期在时候过程中的表现。---是有些粘合剂种类更为明显。如类似水泥、石灰、粘土等无机类粘合剂。 2、增加型煤生产成本，型煤压球机压制煤粉时也要考虑生产成本问题。一般来说粘合剂的价格比粉煤要贵，压球机定制，虽然使用的数量不大，但是也会导致型煤成本增加，---是一些价格较贵的粘合剂种类。 3、型煤工艺变得复杂化，我们知道越是复杂的工作处理起来就越费时费力，同时还容易出现问题。粘合剂添加比例、是否和煤粉充分混合等等工艺流程相比直接压制都要繁琐。 当然在当前型煤工艺技术条件下，粘合剂成型仍然是主流趋势，并在很长一段时间内不会动摇，现在无粘合剂的型煤成型工艺局限性还是比较大的，比如说煤粉的种类要求等。但是无粘合剂成型也是未来技术工艺发展的一个方向。
生产蜂窝煤球的企业都知道，居民使用蜂窝煤球的比例较高，一些生产厂家为了使蜂窝煤球达到很大的强度，使用比较大的电机，压球机厂家，从而使蜂窝煤机的成型压力变大，殊不知这是一种错误的做法。下面我公司为大家简单介绍原因： 首先，造成资源的浪费；如果为了增大蜂窝煤球的强度而使用大电机，会使电机处于低功率状态，压球机价格，就是俗称的“大马拉小车”。 其次，企业的成本增加； 再者，成品容易出现烧结不完全的情况； 因此，在生产蜂窝煤球时一定要合理的调整成型压力，既能---成品的强度，有不能造成资源的浪费。
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