自动化生产线的特点和要求
随着自动化技术的不断发展及进口设备的不断采用,在供水企业中,自动化设备已经大量应用于生产、维修及管理,因此做好设备的预防性维修工作,对提高生产效率和企业的经济效益具有十分重要的意义。我公司在多年实际中,不断总结、探索,逐渐形成一套能够适应自动化生产、维修及管理的“全员预防性维修”体制,---了生产设备的正常运行,为企业带来了较好的经济效益。自动化生产线的特点及要求:
1、自动化生产线设备复杂、自动化程度高,维修已不是单纯的机械维修,而是机电一体化的维修,这要求维修组织 是一个机械、电气、自动化及仪表人员融为一体的团体,因此对维修人员技术素质要求---;
2、任何一个工序出现问题都会影响全体生产,因此要求对故障快速及时的维修十分重要,生产线设备,维修信息的传递与维修决策要求建立统一协调的管理机构,应尽可能防止故障发生,---生产线不因某一工序而全线停产,维修体制重点采用预防性维修方式;时间短,排除故障迅速、准确。
3、由于供水企业的特点,需要多班次生产,要求维修人员多班次配合生产,建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制,使维修主体得以有效统一。
自动化生产线设计要求
自动化生产线是自动完成产品制造过程的生产系统,一系列的工作程序包含原材料的使用分量、数量控制、检验检疫等都是自动化设备自主完成。
自动化生产线和各程序之间相互连结,任何一个步骤都不能出现差错,否则,自动化生产线将会受到---的牵连。近年来自动化生产技术开始涌入工业领域,由于制造设备自动化程度的逐步提高,---减轻了劳动人民的生产压力,也---满足了人类的物质文化需求。因此,自动化生产线---了人类的生存环境,自动化生产线,使社会文明向前迈了一大步。
2 生产线的具体---方法:在生产线上,非标自动化生产线,不论采取何种---方法或设备布局形式,生产线,都必须遵循下列基本原则:1有利于实现少人化;2有利于操作者的作业;3有利于物流与信息传递的控制;4有利于---;5有利于全员生产维修。
自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成,根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同,自动线的结构及其复杂程度,往往有很大差别,但一般自动线都由几个基本部分组成。
自动化生产线的类型多种多样,可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为:切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线(即具有不同性质的工序,如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围);
根据工件输送方式可分为:料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等;根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的---自动线和多品种成批生产的可变自动线。按生产线所用加工装备和上作节拍特性对机械加工自动线。
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