收弧的方法：
1 焊接结束时，焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后，在熄弧处多停留一段时间，立式环缝焊机，使焊缝终端得到充分气保护，防止氧化。
2 利用焊机的电流衰减装置，环缝滚焊机，在焊缝终端结束前关闭控制按钮，此时电弧继续燃烧，焊接继续，直至电弧熄灭，-了焊缝端部不至于烧穿，-了焊缝。
3 重要结构的焊接件，焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行，熄弧在熄弧板上进行，-了焊缝前点和终端的
脉冲弧焊，除直流钨极弧焊的规范外，还可独立地调节峰值电流、基值电流、脉冲宽度、脉冲周期或频率等规范参数，它与直流弧焊相比优点如下：
1 增大焊缝的深宽比，在不锈钢焊接时可将熔深宽增大到2：1
2 防止烧穿、在薄板焊接或厚板打底焊时，借助峰值电流通过时间，安徽环缝焊机，将焊件焊透，在熔池明显下陷之前即转到基值电流，使金属凝固。而且有小电流维持电弧直至下一次峰值电流循环。
3 减小热影响区，焊接热敏感材料时，减小脉冲电流通过时间和基值电流值，能把热影响区范围降低到值，这样焊接变形小。
4 增加熔池的搅拌作用，在相同的平均电流值时，脉冲电流的峰流值比恒定电流大，因此电弧力大，搅拌作用-，这样有助于减少接头底部可能产生气孔和不熔合现象。在小电流焊接时，较大的脉冲电流峰值电流增强了电弧挺度，消除了电弧漂移现象。
焊前准备和焊前清洗
1、检查焊机的接线是否符合要求。
2、水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。
3、对母材进行焊前检查并清洗表面。
4、用工具清洗，即用刷子或砂纸---清除母材表面水、油、氧化物等。
5、重要结构用化学清洗法，清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物污染。简单用清洗，或用---等方法清洗。
6、工作场所的清理，不能有、物，采取避风措施等。
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