目前，管道bai焊接常用的方法有焊条电弧焊(smaw)、埋弧焊(saw)、钨du极气zhi体保护焊dao( gtaw)、熔化极气体保护焊(gmaw)、药芯焊丝电弧焊(fcaw)和下向焊等几种。
(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，---是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，中冷管对接焊生产，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，中冷管对接焊设备，不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。
熔化极气体保护焊通常使用的气体有气、---气、---或这些气体的混合气。以气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊在国际上简称为mig焊；以惰性气体与氧化性气体(o2、co2)的混合气时，或以c02和c02+02的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊在国际上简称为mag焊。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率较---优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、---及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。
缺点是制造设备复杂、制造工艺技术要求高、药芯焊丝保管要求高和焊丝很容易受潮。药芯焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种厚度、各种接头的焊接。
(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接---的优点。
金属管道电弧bai焊，福建中冷管对接焊，包括du焊条电弧焊、气体保护焊二zhi氧化碳保护焊、弧焊等、埋弧焊、等离子焊等。这些都要熔化母材的。
钎焊一般也用于金属管道焊接，只是熔化不母材，是在母材间填充熔化金属熔点比母材低如铜管的焊接就是承插钎焊的。
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