实现自动化的-条件有哪些？
根据安锻多年的---锻造行业经验，结合众多锻造行业意见，我们为大家总结了如下几点进行锻造自动化改造的-条件
1. 下料精度高
2. 锻件形状简单，便于机械臂抓取。复杂锻件若想在自动化线上生产也可以，但是复杂构造不便于金属充满整个模腔，锻造有一定难度。
3. 锻件的手动锻造工艺已较成熟。这样才有助于对锻造设备进行自动化改造，降低废品率。
4. 模具寿命足够高。锻造过程中，由于模具更换一次会占用很多时间，影响生产效率，因此要-同一条线上各模具等寿命，锻造机器人自动化应用，一套模具能顶下一个班次，根据锻造用户的实际生产情况，大概为3000-5000个锻件。
正当前，生产的自动化、智能化已是工业发展的必由之路，锻造作为传统的劳动密集型工业的组成部分，在当前的工业发展过程中，必然有自动化的应用需求，随着我国工业自动化技术的发展，对于锻造作业工况的适应性也大大提高，为锻造自动化的升级提供了-的条件。
在国内的机械加工，目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，湖南锻造机器人自动化，但是随着社会的进步和发展，工业锻造机器人自动化，使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点：专机结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产；不具备柔性加工特点，难以适应产品变化，不利于产品结构的调整；人工劳动强度过大，容易产生危险，效率低下，且使用人工上下料的产品的稳定性不够，不能满足大批量、高的生产需求。 一方面，锻造自动化机器人优势，工业机器人产业发展迅速。中国已经连续5年成为全球工业机器人销量**多的。锻造机器人
锻造自动化生产线由工业机器人、-手爪、锻床及锻模、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。
可实现金属锻造自动上下料、喷脱模剂、切边、去毛刺等自动化生产要求，通过多台机器人和多台压机可搭建一组多工位锻造成型流水线，可-机械定位、视觉传感器定位等工件自动上料定位方式，实现批产工件装夹的，提高锻造。
锻造机器人代---工进行自动化锻造，可以适合10kg以下的几乎所有产品自动锻造。不同产品、不同工艺要做自动锻造前，需要对锻造工艺进行分析与调整，达到自动锻造的要求。
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