公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内-的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，徐州弯管机，欢迎新老客户来电咨询！
如何安全的使用切管机
1.切管机主轴的变速须在停止后进行。变速时，齿轮应完全啮合。如果发现机床异常，立即停机检查。
2、切割前应调节好切管机数控刀片，夹持目标弯管。夹持位置的长短不可低于60mm。泊车隔板要固定不动，测试夹持、松掉、往前、向后等次序试运行后，切管机才可以开展工作。
3、数控车床在旋转时，身体的一切位置不可触碰传动系统构件。实际操作切管机时，要绑紧衣袖，禁止戴胶手套工作。身体头顶部应偏移钻削方位。
4、替换数控刀片、测量钢件、润化、清除管头时，务必停机断电开展。
5、切管机切割管头时，要避免管头飞出去砸到自己。
6、长料管放进料架和松掉绑铅丝时，应采用水管翻转、避免伤害到操作人员。
7、使用自动切管机时，应事先检查切割片是否有缺陷裂纹、受潮、电源线是否-。
8.切管机的除尘装置在切割前应完好无损。
公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内-的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，欢迎新老客户来电咨询！
使用数控弯管机进行管材加工，为了更有效率地使用弯管设备，发挥出设备的应有性能，弯管机，减少因操作不当引起的设备损伤亦或是管材损耗，我们要求设备管理人员遵循以下规程：
1、管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机机床尺寸的-；任意曲线、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，弯管机生产厂家，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。
2、弯曲半径标准化
弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
3、适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲很难-，所以一般选用弯管模的r值为管子直径的23倍为好。
4．适中的弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器至大弯曲速度的20％--40％为宜。
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，弯管机价格，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主品位置。
弯管机分类：
按照动力类型分类：液压弯管机、电动平-管机，气动弯管机、手动弯管机等。
按照控制方式分类：数控弯管机、半自动弯管机、全自动弯管机等。
按照工作类型分类：单头弯管机、双头弯管机、多头弯管机等。
按照加工范围分类：微型弯管机、小型弯管机、大型弯管机等。
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