公司近几年来不断提高技术精进，设计制造出国内-的金属圆锯机、弯管机、管端成型机、切管机、封口机、倒角机、滚圆机、冲弧机等系列机械，欢迎新老客户来电咨询！
全自动弯管机轴承过热要怎么处理呢，下面由小编来为大家分析一下。 弯管机轴承滑脂过多或过少; 弯管机轴承油质不好含有杂质; 轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧); 轴承内孔偏心，与轴相擦; 弯管机电动机端盖或轴承盖未装平; 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧; 轴承间隙过大或过小; 电动机轴弯曲。 2.故障排除 按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3); 更换清洁的润滑滑脂; 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合; 修理轴承盖，消除擦点; 重新装配; 重新校正，调整皮带张力; 更换新轴承; 校正弯管机电机轴或更换转子。
数控弯管机中的电机起动的时候，会产生一定的起动电流，这部分电流往往会对电网造成不好的影响所以像这类容量较大的电机，一般都不允许带载起动，软启动对于就弯管机来说才是合适的，所谓的软启动，其实就是起动，压力降低之后，起动电流也会随之减小。
为了避免过大的起动电流对电网造成冲击，都会在弯管机中采用相应的起动限流措施，而有效的方式就是软启动系统的运用。
首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。行程调节，使用须要注意调节行程，在折弯-定要测试。它的上模下行至底部时须-有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
折弯槽口选择，全自动弯管机，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。弯曲半径标准化弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说，无论有几个弯，弯曲角度如何，其弯曲半径只能有一个，因为弯管机在弯曲过程中不更换模块，这就是“一管一模”。而“多管一模”，就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径，也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形，这样才有利于减少模块数量。
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液压弯管机的维护保养之道
1、机床必须经常保持清洁，弯管机生产厂家，未油漆的部分防锈油脂。
2、严格按照操作规程进行操作。
3、每次开机前按润滑图表要求定时、-、定量加润滑油，徐州弯管机，油应清洁无沉淀。
4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损-的应及时更换，并报备件补充。
5、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全-。
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