塑胶模具-苏州立益塑胶-塑胶模具加工工艺

塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？

一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，有的斜顶变形---，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，塑胶模具，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，精密塑胶模具厂家，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。

模具零件精密加工过程控制　　

模具零件的加工，电子塑胶模具，总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工，塑胶模具加工工艺，选择性方案很多。但是，通过对加工过程的控制，达到好的加工效果和经济性是我们关注的重点。根据模具零件的外观形状，零件主要可分为三类：轴类、盘类、板类与成型零件。这三类零件的工艺过程一般为：粗加工—半精加工—淬火、调质—精密磨削—电加工—钳工修整—组装加工。