细碎机耐磨锤头-河南金宇耐磨科技-山西细碎机锤头

为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：

a.在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，延长锤头使用寿命。

b.如果工艺要求使用一端带孔的锤头，细碎机耐磨锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量，又能增加使用的寿命，还能增加锤头的动量和冲量，在加大打击力的同时提高破碎效果。细碎机锤头

c.为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。

d.采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，山西细碎机锤头，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济实用。

e.锤头结构要有利于修复。锤头磨损到程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。细碎机锤头

锤式破碎机锤头日常使用与维护注意事项

1根据设计型号，需要适当控制进料的尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

2选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，进料均匀稳定，细碎机合金锤头哪里有，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

3由于锤头铸造时有误差，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。细碎机锤头

4更锤头时好进行称量，根据平均分成几组，每组的要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，-时就进行合理的调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。

6锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。

7锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘磨损相当---，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。细碎机锤头

8由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，细碎机合金锤头，适当调整一下垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。

10要定时清理破碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到---磨损而降低使用寿命。细碎机锤头