饲料颗粒机特点
-制粒机之-，-部件为“二层模具”装备结构-，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品-；传动结构油脂自动过滤，猪饲料颗粒机厂家，润滑-。具有设计-，结构合理，低耗，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了水平。
离心饲料颗粒机适用范围
适合压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各瓜果壳；树枝树干树皮等各种木料下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材厂、肥料厂、化工厂等，是投资小的压缩致密成型设备。
我们把环模与平模饲料颗粒机的情况简要的阐述了一下，但在做燃料颗粒时，这两系列的机器究竟有什么不同呢？
一、喂料方式：环模制粒机采用机械-式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
二、压力：在同等直径下的模具内，环模饲料颗粒机压轮直径的大小受环模模具直径的-，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的-，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
三、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
四、压轮调节方式：环模饲料颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
平模系列饲料颗粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外-技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，獭兔饲料颗粒机厂家，该技术是当今非常-的技术。
一、饲料颗粒机采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，两相电饲料颗粒机厂家，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个观察门，饲料颗粒机，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、饲料颗粒机采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，-压制效果。
|
登录后台
