钢丝分离机
撕碎设备采用模块化设计,可以在其基础上添加或减少生产环节,增强生产线的灵活性,---满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求,对多种设备进行准确的规划和组装。
1. 全自动拉钢丝机:去除轮胎钢圈
2. 输送设备:输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 撕碎机:将轮胎撕碎成胶片50mm-150mm
4. 钢丝分离机:使橡胶和钢丝分离,并加工成胶粒10mm-20mm,
5. 磁选机:从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机:将胶粒粉碎至更小尺寸1mm-7mm
7. 纤维分离器:去除异物和纤维
8. 二次磁选机:去处可能剩余的细小钢丝
9. 磨粉机:将颗粒研磨成粉末30目-100目
10. 全自动装袋系统:将成品装到存储袋或包装袋。钢丝分离机
木材撕碎机轴承损坏,运行中恫负荷增加,导致机械零件断裂。在遇到这些问题时我们该如何处理呢?拆除原混凝土基础,更换地脚螺栓,重新浇注基础。本方案适用于原栓折断较多,基础有裂纹,巨裂纹较大,继续使用---较多的木材撕碎机。具体做法和步骤是拆除原地脚螟栓混凝土基础,废旧轮胎钢丝分离机多钱一台,取出主部掠栓,井清理好现场工作面;找正机座后,废旧轮胎钢丝分离机多钱,更换地脚螺栓;进行地脚膘栓基础灌浆,轮胎口圈钢丝分离机,待混凝土达到强度后装机,拧紧地脚照栓,复查无误后通行下道工序;用锚定式活动地脚燎栓时,应埋合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土,地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂,灌入地脚螺栓孔内的混凝土的---约为2mmo,在木材撕碎机机座的前后各浇一混凝土,靠机座—侧各预埋一条14号槽钢,抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙,然后将折断的螺栓按方案修好,拧紧螺因,在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。
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