5s管检查维护
1 及时用水冲掉溅到阀箱外部的混凝土；
2 保持阀窗的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理，阀窗打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严；
3 ---分配阀各润滑点的润滑，大、小端轴承座的润滑。
6输送管道检查维护
1 管道接头应牢固、密闭，如有漏水漏浆情况，要及时拆卸检查处理；
2 检查管道支承与固定情况，及时维护。
7易损件更换
1、眼镜板与切割环间隙调整
泵机泵送5000 m3左右混凝土后应注意检查眼镜板与切割环之间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。调整步骤如下：
1 将料斗、s管阀清洗干净；
2 拧下定位螺钉4；
3 拧紧异形螺栓5，细石泵报价，将s管拉向料斗后墙板，使切割环与眼镜板之间间隙缩 小；
4 拧上定位螺钉4。
1筛网 2搅拌装置 3摆臂 4止转螺钉 5压紧螺母
6切割环 7橡胶弹簧 8眼镜板 9出料口
混凝土泵的调整
混凝土泵在使用一段时间之后，切割环与眼镜板磨损，需要调整。尽管这些零件是用高材料制成，磨损量很少，海南细石泵，但仍需要调整它们之间的间隙，总的调整量可达8mm。如果眼镜板磨出沟槽，可在平面磨床上磨平用金刚石砂轮。阀管的调整使阀管摆动到两缸之间的中间位置停止泵机。拆卸摇臂夹紧螺母，在摇臂与螺母之间放入压块，使s管向外轴头向输送缸端移动，眼镜板与切割环间隙减少，直到间隙为0.1mm左右为止。再锁紧摇臂。
注意：
眼镜板不要与s管切割环靠得太紧，那样会加快磨损。
如果眼镜板和切割环都需更换，只要使s管摆动1800向上，两者都容易拆卸
为了尽量避免上述现象的发生，有些混凝土泵在使用一定时间后，细石泵车，不得---下来，使系统降温，从而降低了混凝土泵的开机率，细石泵多少钱，影响了施工进度。
(1)液压油的油号选用不当。
(2)油箱设计不合理。
(3)散热流量较小。
(4)液压元件选型不当。
(5)管路设计、安装不合理，造成压力损耗大。
混凝土输送泵在工作中，如果使用不当，很容易导致泵机的某些件过早损坏，不但增加了设备维修成本，也---影响生产。
1、强制降温：在机器上安个鼓风机，这样高温会稍微---，减缓机器-的几率，只是不过这种去热方式并不是非常理想，而且看上去也不美观。
2、消除内泄：针对一些老化的混凝土输送泵机械液压部件，建议进行试验台检测，如果工作压力不足、功率不够、变量不稳或不变量、内泄---，那么此时应对液压部件进行拆检，检查液压元件的磨损程度是否达到---，然后根据具体情况对元件进行---消除内泄。对于不容易更换的配件，建议考虑主体部件的更换或改装。
3、---液压散热：在施工过程中，如果混凝土输送泵因液压内泄量增加，导致增大散热负载。那么此时建议增强散热系统散热量，以此降低液压油温度。
4、---液压油：在施工时建议选择液压油来实现减少温升、降低油液粘度及其它功能
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