真空乳化机的保养
1、制造后， 真空乳化剂须干净整洁，双级分散乳化机生产厂家， 以保持固定， 有可能起到保护转子效率和乳化剂密封的作用。 如有---， 设计并安装周边附近的清洁循环装置。
2、真空乳化剂须与主轴转向标志一致， 以检查机器密封冷却水的连接和启动电机和操作工作需要反复的电机转向， 并严格禁止反转!
3、通过操作， 发现轴内存在液体泄漏， 关机后有---调整机械密封的压力。
4、根据不同用户的使用情况， 进出口滤清器应定期清洗， 以减少进料量， 避免影响生产效率。工作腔材料须是液体， 不能有干粉， 一块材料直接进入机器， 如果没有，双级分散乳化机公司， 会造成机器通风并损坏真空乳化剂。
5、严禁金属片或将碎屑侵入真空乳化剂的工作腔， 以免造成定子、转子或设备的工作困难损坏。
6、在安-全制造程序前制作乳化剂， ---操作人员和设备的安-全。用户对电气控制系统有------的电机接地装置， 建立了安-全保护系统。
7、真空乳化剂，有---定期检查定子、转子， 发现磨损过大， 分散， 应在相应的部分和时间内更换， 以---乳化效果。
8、在使用乳化机时，延边双级分散乳化机， 液体材料须连续进入或放入容器中才能保持一定的数量。应避免空机的操作， 使材料不损坏设备， 在工作中产生高温或晶体硬化。
9. 在操作过程中， 如果发生异常声音或其他故障， 乳化剂将立即关闭以进行检查， 并且须从等待的故障排除中进行操作。停机后， 工作腔、定子和转子须清洗干净。
介绍真空均质乳化机操作步骤
真空均质乳化机操作过程：查看各开关、阀门是否处于原始方位；查看均质部分、拌和浆、刮缸器等滚动部位是否安-全---牢固；查看电源电压、外表、指示等是否正常；查看加热夹层是否有水，液面低于加热棒时不得开机；翻开电源开关，观察外表是否正常；在操作需投料，加热一起需拌和；锅内有满足的物料时才能开均质机，一起拌和。拌和速度需从零开始向上调理，调到所需求的速度。
运转中如发现均质机毛病，应敏捷关掉电源，并拆卸检修。敞开真空体系时，先开真空操控开关，再开真空管路阀门。封闭时，先关真空管理阀门，再关电源，当负压0.05mpa至0.06mpa时。并常常查看过滤网是否完整，以免杂物进入乳化锅，以---均质机正常运转。乳化锅内真空度不宜过高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之间，以免引起水沸腾。
工作扣须有专人看管，人离机停；停机先将转速调至零。再按拌和中止按钮；关掉电源开关，查看各水阀是否封闭，翻开真空排气阀；排放半成品后，用温水清洗锅内残物，保持锅内清洁；电机与泵加润滑的和紧固易松动大的部位。；每班须做好设备运转状况记载和例行保养记载。
真空乳化机生产中的检查
在正常生产时，容易出现操作者忽略对设备运行状况的检测，因此一般正规乳化机厂家的---到现场调试时都会强调操作人员注意操作设备时避免不当使用，---检测工作状态，以免因-操作造成设备损坏和物料损失。开机和投料的顺序、清洗方式和清洗用品的选择、投料方式、工作过程中的环境处理等等，都容易出现因大意而造成设备损坏或使用安-全的问题，比如使用时不小心异物掉入乳化机锅造成损坏、为省事操作顺序不按规定造成损坏和物料报废、人工投料时滴漏到地面的物料未及时清理造成滑到碰伤等人身安-全问题等等;都容易忽视且事后难于调查，因此需要用户加强---预防。另外，双级分散乳化机厂商，在工作过程中，出现异响、异味、突然震动等异常现象，操作者应立即检查并妥善处理，一定要杜绝等生产完毕再处理的思想，以免带病工作导致---的损坏和损失。
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