随着技术进步和标准化的推进，项目建设越来越多的采用爬架体系，铝模爬架一体化社会效益，这给施工的文明、进度、成本带来了较大方便。
在使用铝板爬架网的时候要有哪些保护措施：
在铝板爬架网上进行施工的建筑工人都是非常熟悉爬架操作流程的人员，非人员是一定不可以登上操作平台的。
铝板爬架网的整个施工中不能升降大量的建筑材料，以防超载带来的各种---。施工中不管是人还是物都要做好保护措施，消防系统是功能---在线的状态。
铝板爬架网可以同时施工内、外墙体，外墙内模和内墙模板需与外墙---同时爬升，用作模板下端的固定和定位。在每个楼层的外墙爬架施工过程中，大多数的时间内是由爬架支承模板的及爬升爬架的千斤顶架等。
内爬架设置在纵、横墙交接处，外爬架的作用是悬挂模板和爬升模板。其高度略大于两外墙有爬架爬模的构造由模板、爬架和爬升设备三部分组成。
铝板爬架爬升装置可采用单作用液压千斤顶、双作用液压千斤顶或爬升千斤顶，待模板拆除后启动爬升设备，并带动模板向上爬升，达到要求的标高后进行绑扎钢筋。
铝板爬架网构造也基本相同，其高度一般为层高增加 1.0～300mm，爬架架体支撑跨度，与下层已浇筑的墙体有搭接。铝板爬架网也要随着施工层数的上升而爬升，当爬架爬升时，爬架，以模板作支承，爬升设备安装在模板上，一般采用格构式钢桁架制成，顶部装有悬吊爬升模板爬杆的挑横梁并用其悬吊爬架。
拆除爬架与墙体的连接螺栓，启动爬升设备，即可将爬架爬升，架体倒爬杆，一般要超出施工层 0.8～1m，因此，外爬架一般高度为 3～3.5 个楼层。也可设置一道随墙体逐渐上升的防护网，以后每隔4m再设一道固定安全网。
模板系统。 内部模板系统由垃圾箱框架，内膜板，两层工作台，千斤顶和牛腿组成。液压提升系统。 液压升降系统由一个升降控制台，一个油路和一个千斤顶组成。 ---具升降千斤顶布置在外壁上，内膜升降千斤顶布置在内钢梁上。
总体电动爬升框架原理：抬起---具时，将直立在混凝土墙上的千斤顶爬升。 爬时，模板会在混凝土墙上留下预留的孔，并承受所有外部模具的重量。 同时，千斤顶返回油并离开混凝土表面。 将---推到墙壁表面，校正垂直度，拧紧墙壁螺钉，然后浇筑混凝土。
上层可以升级为8mpa的混凝土强度。 千斤顶的支撑杆不是埋在墙的混凝土中，而是在混凝土强度达到8mpa时，将平板在支撑杆下方调平，然后支撑杆将力传递到铁板上，然后传递到混凝土墙 . 爬升结束后，关闭支撑杆和喇叭，并在下次爬升框架时安装。
爬升---后，模板系统的负载不再由千斤顶承载，而是由牛腿在内部和外部模板系统上的---入混凝土墙的预留孔中。 这与液压滑动模式不同。 爬升过程的力由液压系统承担，而过程则由模板上的力系统进行。 ---每次爬上一层，内模每次爬上半层，并且每一层都需要连续爬两次。
随着技术进步和标准化的推进，项目建设越来越多的采用了智能爬架，全钢爬架等，这给施工的安全文明、进度、成本带来了较大利好。分项工程多由分包单位组织实施，项目部在使用过程中以包代管，普遍存在方案审批不符合规定，过程管理动作缺失，现场作业粗暴、工种协调困难等问题，给工程项目的、安全带来较大风险。
1、 ---护高度低于操作面
因为采用了铝模，混凝土浇注完成后k板未能拆除，导致上面一道支座无处附着，从而影响建筑爬架提升导致操作面高于防护，此时需要加强班组协调作业，对支座处k板进行优化，避免问题持续存在。
2、 爬架上模板等材料堆积---
钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超载的---。
3、 防护不---
分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不---。
4 、附着支座锚固不---
支座螺杆双螺帽设置不---，---混凝土污染螺纹，有意不露丝扣；部分支座进行了悬挑，未及时设置上拉斜杆；支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。
5、 防坠器失效
防坠器偏位、防坠齿未顶紧、防坠器污染---等。
6 、提升支座锚固
提升支座受力时锚固处混凝土强度不足，出现变形过大，结构构件开裂情况；提升支座工作时负荷较大，锚固位置如阳台边梁等结构受力超过设计导致结构出现裂缝。目前施工进度普遍较快，---是进入冬季施工，混凝土强度上升较慢，需要引起足够关注
7 、爬架提升
附着支座缺失导致上端悬臂过大出现主框架外翻。
8、 支座固定
支座只有一个螺栓，且支座底部未与结构抵牢，存在支座失稳---。
9、 器件锈蚀---
电动葫芦、附着支座等缺少保养，锈蚀---。
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