1.触摸屏人机对话界面，监控设备运行状态，实时监测各部温度、液位、流量及配比，触摸屏控制各阀门、泵的开关启停及流量、转速的调整。设手动备用，以备自动系统故障时应急生产。
2、含量设定比例带宽，乳化沥青设备生产厂家，可在10%-70%范围内随时调整。
3、配比控制，成品含量误差小于1%。
4、-胶体磨，多层级研磨剪切，成品细度可达1-5微米，使用-。
5、接触乳液的部件均选用高耐腐蚀材质，可适应各种ph值乳化沥青生产，乳化沥青 生产设备，-。
6、配置-换热器，含量＞50%只需加热罐水，后续生产用水完全由换热器加热。
7、全球任何地点均可通过网络远程控制操作
乳化沥青设备工艺简述：
本设备以液态沥青和水为加工对象，甘肃乳化沥青设备，完成沥青贮存、升温；水加热、掺配；高温沥青与乳化溶液自动配比；沥青乳化；成品贮存、冷却；成品装车等工艺过程。
沥青在加热器内加热至使用温度130℃—140℃由沥青配比泵泵入预混器内，沥青乳化设备价格，与乳液混和；在乳化液罐-水加热至使用温度55℃—65℃。由2只乳化液罐轮流掺配以-连续生产恒温乳液
如何利用乳化沥青设备的热量
乳化沥青中的潜热很多乳化沥青设备没有利用，而是直接进入成品罐，热量任意散失，造成了能量浪费。在乳化沥青生产过程中，水作为一种生产原料，需要从常温加热到55℃左右。在乳化沥青生产完5吨以后随着循环水温度的逐步提高，生产用水采用循环水，水基本不用加热，单纯从能量这边要节省1/2的燃料。乳化沥青设备加了一个保护环境的装置，潜热回收装置。把热量回收回来，降低能源消耗。 乳化沥青设备的热量要利用好才能较好的做到节能。所以我们在使用时一定要利用好乳化沥青设备的热量
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