4.2.1 工作前，应检查砂轮有无损坏，防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
4.2.2 安装砂轮时，必须核对砂轮允许的转速是否与主轴转速相适应。
4.2.3 需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位移而导致加工缺陷。
4.2.4 正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损-的砂轮片或抛光片。
4.2.5 打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进a***b，不得用力过猛而导致表面凹陷。
4.2.6 门板表面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。
4.2.7 在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。
4.2.8 打磨结束后需进行自检，打磨区域应无明显的磨纹和凹陷，铝合金机器人抛光机，周边无焊接飞溅物。产品应归类存放，堆放整齐有序，并做好保护措施。
刀剪类、门的合页、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。五金厂，电子厂，五金塑胶厂，机器人抛光机，45度抛光机，五金傢俱厂，工艺品厂，上下砖机，锌合金机器人抛光机，装饰五金厂，建筑五金厂，抛光厂，氧化厂，电镀厂，金属制品厂，铝制品厂，铜制品厂，石油化工行业等等
拉丝机，自动拉丝机，东莞拉丝机，数控拉丝机，手机壳拉丝机，锁面板拉丝机，铝型材拉丝机，不锈钢机器人抛光机，水磨拉丝机，板材拉丝机
9、材质疏松:由于产品壁厚的部位会积压空气及熔料的供给量不足～导致表面
出密集小状缺陷。
10、烧焦:由于打砂或过布轮温度太高～导致产品表面出现小桔皮现象。
11、孔塌:由于抛光手法不当～导致孔塌变形。
12、水纹:由于模温过高或水过多～导致产品表面呈现桔皮状水波纹。
13、撞划伤:产品摆放不当～或搬运或运输过程中由于产品相互碰撞等原因， 注:检测完成后～依旧做好产品的防护工作～不得有撞伤的痕迹，不得粘有油污。
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