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公司是从事涂装设备、烘干设备的研究开发、服务和营销的化科技企业,是中国机械行业的骨干力量。公司拥有一批具有多年设计经验的中、-人员和技术-的员工队伍,拥有-的生产设备和-的检测仪器,建立起了完善的-和现代化的企业管理制度。 多年来我们紧跟市场的发展和需求,并结合公司的实践经验,不断开发和完善产品。
喷粉房是粉末静电涂装的主要设备之一。其工作原理如下:通过离心风机的离心力、使得静电喷枪在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导,该气流可以-喷粉房内飞扬的粉末不会外溢;由于粉末会被滤芯吸附下来,留在喷房内从而-粉末的不浪费以及减少对环境的污染;长时间工作时,粉末在滤芯表面的堆积会-堵塞滤芯,使得回收效果下降,所以在回收系统中加入“脉冲反吹”装置,自动清理滤芯外表面堆积的粉末,椅子腿喷粉设备,以-风路的畅通,从而-了连续喷涂过程中,整个回收系统保持-的回收效果。回收方式有布袋回收,旋风回收、粉末滤芯回收。
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粉末涂料不管是热塑性或是热固性,成膜温度均在180-200℃左右,固化时间长10-20min,这-了它只能用于金属等耐热基材, 立柱喷粉设备 ,并且费时,相对能耗较大。每降低10℃固化温度大约节能10%,为节约能源降低成本,扩大粉末涂料的涂装范围,-地与溶剂型涂装线接轨,粉末涂料须向低温固化型方向发展。可以通过降低树脂本身地熔融温度、粘度、软化点、增加树脂的-团提高交联度、加入适当助剂、应用适当的催化剂等多种手段来实现粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度,不仅可以加快自动生产线的生产速度和提高生产效率,节约能源,而且使粉末涂料的应用范围大大的增加。
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可用于汽车涂装的粉末静电喷涂法的基本原理与静电喷涂溶剂涂料的原理是相同的,被涂件接地为正极。粉末涂装一次涂装涂层可达60~100um以上的厚度,隔离栅喷粉设备 ,一次烘烤,青海喷粉设备,形成的涂层均匀,附着力强,涂层的保护和装饰性能都较高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收经过筛再用,可达95%左右,又因无溶剂和飞散粉末可回收,环境污染比其他涂装方法都小,易形成机械化、自动化流水线涂装生产,适宜多种金属件进行涂装,一次涂装,一次烘烤成膜,涂装生产周期短。
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