板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，板框压滤机，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，板框压滤机生产厂家，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。
1、---合理的入料粒度：
部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能---压滤机入料的粒度组成，又可以---压滤机工作状况。
2、---板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，板框压滤机特点，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来---，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。
板框式压滤机有许多不同类型。 每个模型都有其自身的优势。 选择板框压滤机时，须根据需要进行选择。 选择类型时需要考虑哪些方面？
1.框架的材料。
2.滤布摆动装置，使滤饼容易掉落。
3.滤板和滤布的材料。 需要耐腐蚀性，并且滤布须具有一定的拉伸强度。
4.泥饼的固体含量要求。 通常，与其他类型的脱水机相比，板框式压滤机的滤饼固体含量较高，可以达到35％。 如果减少污泥堆积的面积，则滤板会移动。 要求板框式压滤机的滤板可以通过液压气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员的劳动强度。
板框压滤机油管渗油一般是由于压滤机使用频繁，机器震动引起的，油管接头的下方是用组合垫片和油缸连接的，油管头内部是o型密封圈连接。放松滤板后，卸开油管，接着拆下油接头更换组合垫圈，在更换组合垫圈时，把o型密封圈一起更换。当压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，同样再于别的滤板接触，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。
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