厚片吸塑的价格因素有哪些1，人工费用：厚片吸塑主要是靠机器生产，人工较少，因而人工成本相对比较小。2，材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，它主要由原料的价格、胶片厚度、排版数量、材料损耗率等方面而决定的，这还需要根据对产品的要求等。3，工艺：产品的工艺的复杂程度对厚片吸塑的价格影响较大。4，设备：吸塑设备的好坏和吸塑成型的大面积，对成本影响也是比较大，理论上是越大的设备加工成本越低，比如一个大型吸塑设备可以同时生产四个产品，而小型设备只能一次生产两个产品，工作效率上就差了一半。5，能源消耗：厚片吸塑主要是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，因而价格也就会高。6，运输：根据客户里吸塑厂家的距离而定的。7，利润：厚吸塑厂的纯利润相对来说是比较低的，并且需要根据根据付款期限而定。
厚片吸塑在汽车行业上应用在实现轻量化车辆目标的过程中，板坯起泡技术在此中起着的作用。这项技术的优点主要集中在：1轻量级泡罩代替玻璃钢，减少车身30％重量减少2件塑料件更换一些金属零件，零件数量减少整车的30％3提高轻微碰撞的可维护性15km低速碰撞4改进装配减少30％的手动装配成本等其他的优势。在技??术工艺方面，我们的产品可以达到2800*1600*1000mm长*宽*高的成型尺寸，厚度可达12毫米。一直开发大型厚板吸塑机和厚板塑料制品的大厚板材料。包括：汽车仪表板，座椅板，门板---，轮毂隔板垫，轮毂板，轮毂空心板，汽车配件物流厚泡罩包装托盘，车轮托盘，天地盖托盘，九英尺托盘，太阳能光伏面板托盘，汽车配件周转箱托盘，汽车塑料标识。厚泡罩制品一般具有面积大，产品厚的特点。同时，该工艺具有成本低，产量高，模具价格低，加工范围广的优点，可以加工任何要求的大尺寸产品。起泡过程对所用材料的性质有严格的要求。它必须具有优异的耐热性，机械强度，耐油性和可加工性。在材料的选择上，塑料加工可以加工abs，pp，pmma，pvc，ps+pet，petg等材料。
吸塑工艺优化主要有以下几个点:产品结构优化包括曲线设计代替平面设计、产品设计增加拔模角度、双层吸塑代替装配工艺;有限元分析提供吸塑成型工艺理论参数;模具设计优化包括高压框模具、增加上模辅助设计、增加抽芯结构、活动块模具设计。经过实例验证,优化吸塑工艺已经---上消除了吸塑成型不足、色差达不到要求、产品有流痕褶皱等缺陷,满足了产品设计要求。通过本研究---了吸塑制件、提高了生产效率、缩短了产品开发周期、节约吸塑产品开发成本超过5%,为吸塑同行提供理论依据。
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