1.铝表面氧化处理后的清洗:至少---四次以上水洗。铝氧化着色 首 水槽ph值应低于左右,第二个槽ph5-7之间,接近中性,以防止胶体-沉积在膜孔中影响染色。三,四水槽应采用流动水纯水较佳清冼,---产品清洗,深圳氧化的,防止酸水带入后序槽液中,加速槽液老化或变质。四次水冼后白色产品可直接封闭处理,染色产品应再多增加两次水洗。
2.铝表面氧化处理--染色后的清洗:应该具备两次水洗,铝氧化着色洗净产品表面吸附的剩余染料,降低封闭槽中杂质,延长封闭槽的使用寿命,ph值稳定。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。注意:其实很多人都染色后的清洗不太重视,造成封闭槽杂质过高,封闭时吸附在产品表面,造成封闭后清洗难度大,产品表面较脏。
3.铝表面氧化处理--封闭后的清洗:应该具备两次水洗后,增加热纯水浸泡。封闭后的水洗主要洗净产品的封闭液以及表面吸附的杂质。泡热纯水主要达到快干的作用。
(一)草酸----混合液交流快速氧化
阳极氧化采用草酸----混合液,是因为考虑到---是一种-,在这样的槽液中,---起到对氧化膜内层(阻挡层和障壁层)加速溶解,从而使成为多孔层(即氧化膜外层)的作用。
(二)混合酸氧化
其特点是成膜快,膜的硬度、耐磨、耐腐蚀性能都比普通的---氧化法高,膜层呈银白色,适用于印花、铝氧化着色产品,其工艺配方为:h2so4 10~20%,coohcooh·2h2o 1~2%,电压10~20v,电流密度1~3a/d㎡,温度15~30℃,时间30分钟。
(三)瓷质氧化
瓷质氧化主要以---、硼酸、草酸钛钾为电解质,用高电压和较高温度作电解处理,其膜层外观像瓷器上的釉,有高度的抗腐蚀性能,耐磨性能---,膜层可用有机或无机的染料染色,使外观有特殊的光泽和色泽,目前多应用于铝炊具、打火机、金笔等产品上,很受群众喜爱。
(四)多色氧化
将已染色而未封闭的阳极氧化层,用---或草酸润湿,使cro3铺展,已染色的制品的部份表面在被cro3润湿后褪色,按需要在任意部份用水将草酸或---洗去,一般可以停止与图象反应。然后再染第二次色或反复进行cro3揩拭、冲水、染色等程序。
(五)大理石花纹染色工艺
把氧化后的制品先染一次道底色后,经干燥,再浸入表面浮有油脂的水中,再提起或浸入时,油脂和水分别自然流挂,使膜层呈不规则的条纹状的油脂所沾污。当再染第二道色时,氧化膜受油脂沾污处就染不上色,没有油脂的部位则染上第二种色调。
(六)化学蚀刻氧化
铝制品经机械抛光及脱脂后,涂复掩蔽剂或感光,干燥后进行化学刻蚀(---物或铁盐类的浸蚀剂),形成凹凸图案,再经电化学抛光及阳极氧化,阳极氧化呈现出主体感很强的表面图案,能与不锈钢的表面外观相---。
(七)常温快速阳极氧化
阳极氧化通常h2so4氧化均需用降温设备,因而耗费大量电力,加入α-------、---后,能抑制氧化膜的溶解,从而可在常温下进行氧化。
铝氧化后不能恢复原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的,不能恢复之间的金属键相互作用的,只能还原后回炉。
铝表面氧化处理的清洗步骤:
a.铝表面处理除油脱脂后的水冼:应该mil-a-8625具备两次水洗,铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液或酸或碱,若除油剂中添加溶剂型乳化剂的,深圳氧化公司,清洗更为重要。或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生---品。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。
b.碱蚀后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜,惠州深圳氧化,由于比较难清洗,建议 首 水槽的水尽量减少更换次数,---一定温度和碱度,这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话,可增加搅拌效果---。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。
c.化学电解抛光后的水洗:具备两次水洗就行了,铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液,建议 首 水槽应---带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果---。电解后需增加除膜工艺后再水洗两次
铝氧化处理磨砂面料型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的---,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
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