明煌精密机械(图)-圆切刀片-茂名圆刀片

圆刀片的名称不同用途也有所不同

 按照圆形刀片的用途分类可以分为有很多中，虽然都是用来分切用的，但是细分的话其实刀片用途确实不一样的。按照我们常规的分类，钨钢圆刀片，圆形刀片可以分为无纺布分切刀片、蝶形刀片、纵剪机刀片和单刀等几大类，下面就来和大家说说这些圆刀片的作用。

 从名称上来看就知道这些刀片之间的用途就不一样，无纺布分切刀片是一种用来分切无纺布刀，直径规格通常都在25-500mm，在圆形刀片里算偏大的。蝶形刀片是用在胶带分切上用的一种到，和平圆刀不一样，是外凸内凹形状，所以叫蝶形刀，这种刀片直径一般都在150mm以内。纵剪机刀片是一种用来给金属分切的圆刀片，这种刀片对精度和材质要求更高，茂名圆刀片，同时提及也。单刀是一种用在造纸行业的刀片，通常这种刀片一台机子只装一片，材质多是合金钢和高速钢为主。

 生产圆形刀片的各个厂家主攻的方向也不一样，有的生产造纸胶带类的圆刀片，有的专门生产合金钢材质的圆形刀片，当然想技科这样生产多种材质和规格用途综合性厂家也不少，其实无论什么类型都在自身所属的行业发挥-的作用。

如何提高数控折弯机模具的使用效果？下文为您介绍：

1、合理选择热处理工艺。热处理错误是导致数控折弯机模具早期故障的重要原因。模具热处理包括钢材锻造后的退火、粗加工后的高温回火或低温回火、精加工后的淬火和回火、放电、线切割后的脱应力低温回火。只有冷热加工配合得好，才能--的模具寿命。

2、合理的模具表面强化工艺。模具表面强化的主要目的是提高模具表面的耐磨性、耐腐蚀性和润滑性能。

3、消除放电加工中产生的应力。线切割机加工前，坯料内部因淬火而处于拉伸应力状态，线切割时产生的热应力也是拉伸应力，两种应力重叠，容易达到材料的强度-，产生微裂纹，大大缩短冲压模具的寿命，从而提高模具的寿命

4、对使用温度的-润滑。模具的工作温度可以分为低温、常温或交变温度等几个状态，温度对钢的耐磨性有很大的影响。通常，250度以下主要是氧化磨损，即模具对接或模具与工件之间的相对摩擦，形成氧化膜，圆切刀片，反复形成和剥离，磨损量小。在250度到300度之间转移到粘结磨损，磨损量达到zui大值。超过300度时以氧化磨损为主，磨损量有减少的趋势，但温度过高时模具硬度明显降低，粘接现象加重，形成大面积的烧结和熔融磨损。