在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。输送机用自移机尾能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，皮带机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了-煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。皮带机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和-性增强，对其进行了改进。皮带机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
在输送机用自移机尾头部和底部应设有吸风管和通风口，以-链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作-的输送设备，它的密封-。但-的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。
在输送机用自移机尾的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
在输送机用自移机尾的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗耐磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来-输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。加装转速监控装置。
输送机用自移机尾电动机运转声音不正常或振动幅度大常见问题及处理办法：定子与转子间隙不正常，输送机用自移机尾厂家，定子与转子相碰撞处理办法：调整定于与转子的间隙，电动机轴弯曲(扫膛)
处理办法：更换电动机轴，电动机缺相运转，处理办法：配齐三相，轴承损坏或轴承向径向间隙大处理办法：更换轴承基础地脚螺栓松动，处理办法：对称紧固地脚，轴承外套(轴承座)磨损装配间隙增大。处理办法：更换轴承外套(风叶接触风罩。处理办法：整修风叶，风罩，安全护罩接触传动部位，处理办法：整修安全护罩，风叶短缺电动机运转失去动静平街，处理办法：更换或配卉风叶，础不牢固，产生共报，处理办法：加固基础，输送机用自移机尾厂家，避免共振，联轴器同轴度低处理办法：校正网轴度。
输送机用自移机尾的优点是:速度快、铺设长度长、运送货物能力大、工作、投入成本低、设备工作阻力小。缺点是:爬坡能力16°以上时，要安装防滑装置。伸缩式皮带机下坡运输时因为安全制动性能差，当皮带机停止运输时，货物继续向前运行，易造成货物堆积和洒落。在开机前应先检查皮带机输送带的松紧情况，不宜过紧，以免削弱接头的强度:也不能太松，造成输送带打滑，损害胶带和减少输送量。开机时，应空载启动，待运转正常后，再开始给料。停机前应先停止供料，待输送带上的物料卸完后，再关闭电机，并切断电源。
当几台输送机用自移机尾首尾连接串在一起工作时，开机的程序应该是由后向前，后启动台输送机，并开始供料。停机的先后顺序正好与开机相反。在工作中，如果中间某台输送机发生故障，均应先停台输送机，输送机用自移机尾生产厂家，以使进料停止，然后再将有故障的输送机和其余的机器拆开。
一是输送机用自移机尾皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后，传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张蝎子养殖技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
二是输送机用自移机尾皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，意佳装配线上好跑偏托辊。
三是输送机用自移机尾皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣差、皮带使用时间长，维修差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，包头输送机用自移机尾，加强维修。四是减速机声音异常。其原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。五是减速机升温过快。其原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。六是减速机漏油。其原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
七是输送机用自移机尾托辊不转。其原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法意佳输送机是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。
|
登录后台
