新生产出来或长期不用的煤棒机机头，也就是成型模具都很粗糙，使用前若不对它进行打磨不仅易堵塞机头，还将影响到所生产成品煤棒的，怎样打磨煤棒机内部？
1、首先将煤棒机的叶片和挤压螺旋按正常操作规程调整好，使它们进入正常工作状态;
2、往机身内多加些水及少量粉煤，在机体内部由煤粉进行打磨，然后启动煤棒机并继续加水，在不堵塞机头的情况下通过煤粉的螺旋挤压作用达到打磨目的;
4、打磨时若出现松散煤棒，应在导流段出口处作标记，然后卸下机头，重新调整，阻止出棒过快，---打磨效果;
3、5-10 min后，小型煤棒成型机，逐步减少加水量、加大煤粉喂入量，观察导流段出棒量是否均匀，若出棒量均匀侧表明打磨初见---，就可以进入正常生产成品煤棒的阶段了。
以上即为煤棒机机头、成型模具的打磨方法，按照先开机，后下料，原料先湿后干的原则，就可以正常生产成品煤棒了，要切记先开机后下料、原料先湿后干才能够更顺利的生产。
煤棒机的主要优势还有哪些呢？
一、节能型煤棒机比普通型煤棒机降低原电机的功率，减少装机容量从而提高工作效率，降低损耗。并且运转平稳，工作---。
二、中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工；而且筒体内镶有衬板，具有---的耐*性。
三、主轴承润滑采用油脂，使用方便并且干净，从而免除了重金属污染。
四、改滑动轴承为滚动轴承，煤棒机，不但承载能力大，使用---，煤棒挤出机，比滑动轴承寿命提高了百分之五以上。减少因滑动轴承升温过高而造成停机的问题。
煤棒机，现代提倡的节煤设备，是将原料煤粉利用螺旋挤压、推进的原理，制成成品煤棒的设备。煤棒机也叫煤棒挤出机、空心煤棒机或是煤棒挤压机，有的还称它为制棒机，不管是哪种叫法其实都是一样的机器设备，煤棒机就是将粉煤或是生物质煤配以煤粉粘合剂按相应比例调合后挤压成具有相应强度的预定形状的棒状型的设备。煤棒机是典型的型煤设备，成型工作原理其实很简单：合上电源后，电机通过偶式离合器将动力传递给减速机，而减速机又通过联轴器把动力传递给螺旋推进轴，煤棒成型机，螺旋推进轴将调制好的配有型煤粘合剂的煤粉或是生物质煤推进机头通过螺旋挤压、推进、成型模具高压挤出，挤压出来的成型产品便是煤棒。
在使用煤棒机操作时，用户们刚开始使用煤棒机并不是很熟练，咨询时问及了使用煤棒机有哪些关键步骤，针对这个问题，我们---回复如下：
1、每次使用前都要检查煤棒机的各转动部位是否灵活，有无异常响声;
2、禁止开机前进行投料，这样会加重煤棒机的负荷，烧坏电机，煤棒成型机图片，要在启动后空机运转2到3分钟才能投料生产;
3、原料经过加水、加粘结剂、固化剂、搅拌沤制24小时后方可使用，而且颗粒度应小于3mm;
4、使用时，一旦煤棒机的下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒;
5、煤棒机的转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度;
6、为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流表，根据电流表示数调整煤棒机的下料量及水分含量;
7、使用完毕，应先停止下料，煤棒成型机视频，待缸体内物料挤空后才能停机，然后再把机头拆卸掉，清洗干净后重新装上，以备下次使用。
煤棒挤出机优势的论述：
1、操作简单，省时省力，煤棒挤出机可采用全自动电控系统，可实现单人操作生产;
2、煤棒挤出机原料来源广泛，可挤压原料煤粉、原煤、木炭粉、蓝炭、杂木炭粉等运用广泛，是可废料再利用、节能型煤设备。 3、煤棒挤出机产量大、能耗低，成型；比其他煤棒机80%以上;
4、煤棒挤出机使用、维护方便，只需简单更换成型模具就能生产各种形状的成品煤棒，可出空心六方、四方、梅花、圆棒、单股、多股等，实现一机多用功能;
5、煤棒挤出机对原料成型效果好，生产的煤棒密度大，强度高，能满足多种用途要求;
6、运用煤棒挤出机后能---简化生产工艺，而且产品成型效果好，次品率极低。
7、煤棒挤出机压力大，成型，易损件结实等优点；
8、煤棒挤出机制出的成品棒用途广泛，可用作烧烤、取暖、抽、能源、运输、农业、工业、家用等多功能用途；
9、煤棒挤出机制出的成品棒燃烧时设备；
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