钻削电脑锣关机
1、停止运行加工程序，记录加工中心所执行的加工程序的当前p段。
2、将主轴上的刀具移开加工工件，钻削电脑锣厂家，如果有---，将机械手上抓的刀具还回刀库。
3、将机床各坐标移开机床零点并开到安全位置，以备下次开机时回参考点。
4、将手动进给修调和快速进给修调开关拨到零位，防止因误操作而使机床运动。
5、切断机床液压、压缩空气等。
6、切断机床crt显示器电源。
7、切断机床总电源.做好交---记录。
全称为线性导轨钻削电脑锣，汕尾钻削电脑锣，一般指的是滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种，其区别是滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其原理都是一致的，同样都是在导轨上滚动来带动滑。
优点：
1、线性导轨由滚动零件支撑，其滚动滑行性能要强于硬轨磨擦滑行性能，无爬行现像；
2、由于其磨擦系数小，钻削电脑锣设备，所以移动速度较；
3、同样因为磨擦系数小，所以磨损较小；
4、一般线性导轨都选用较好的材料和较的设备制造，所以其精度也较高；
5、后期维修方便，在导轨磨损后，线轨更换方便，钻削电脑锣定做，硬轨较麻烦， 因为要调间隙。
缺点：由于其接触面较小，所以其刚性要低于硬轨。
钻削电脑锣拉削拉削指的是用拉刀在拉力作用下作轴向运动加工工件内、外表面的切削加工方法。
拉削加工一般具有以下几个特点：
生产率高：由于拉刀是多齿刀具，在使用拉刀切削工具时参加工作的刀齿数较多，切削刃也比较长，---缩短了基本工艺时间和辅助时间。
加工精度高、外表粗糙度较小：拉刀具有校准部分，其作用是校准尺寸，修光表面，拉削的切削过程比较平稳，一般拉孔的精度为it8～it7，表面粗糙度ra值为0.4～0.8mm。
拉床结构和操作比较简单：拉削时切削速度较低，刀具磨损较慢，一把拉刀可以重磨多次。
拉刀成本高：由于拉刀的结构和形状复杂，制造成精度和表面要求较高。
内拉刀是一种尺寸固定的刀具，只能拉削一种尺寸和形状的内表面，但内拉刀可以加工各种形状的通孔——圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。外拉削则可以加工平面、加工多种形状的沟槽等。
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