非常节省时间和成本
所有螺柱焊的结构不用钻孔,冲孔,车螺纹,铆接,拧螺纹和精整等步骤。
不断扩展结构设计的应用潜力
在螺柱焊时起焊接过程是短时间,大电流和较小的熔深。因此,可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm,而储能式螺柱可以到0.5mm。
螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。
能在全位置焊接,借助于扩展器可以焊接到受---的垂直隔板上。
由于是短时间焊接且焊后很少变形,故不需要修整。
因为焊接的结构不需要钻孔,故不会造成泄漏。
螺柱焊的接头可以达到---的强度,即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。
在镀层或高合金板材焊接后,背面没有印痕。
拉弧式
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,称为主机。
与储能式螺柱焊机的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊机无电容充电过程,通过焊接电源放电,晶闸-制放电时间来完成整个焊接过程,放电时间为5-500毫秒。
比较---的控制方式是使用单片机智能控制,以便更精i确地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流、焊接时间等参数。
焊接电源一般为晶闸-制的或逆变式的弧焊整流器。逆变式的拉弧焊整流器体积小、轻、动特性好,无疑是焊机的首i选,但受大功率器件的---,目前大容量的焊机还是以晶闸-制的弧焊整流器以主。但不论哪种结构的焊接电源,其安全要求都应符合gb15579.1的规定。用于电弧螺柱焊机的焊接电源应具有高空载电压70-100v、高输出电压***44v、陡升的焊接电流、较小的内阻抗等特点。
电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头无头焊钉和异型钉的焊接,电弧螺柱焊机厂家,焊接直径一般为φ3-30mm。短周期焊接主要应用于汽车行业。螺柱栓钉焊接时一般用瓷环或气体进行保护,阜阳螺柱焊机厂家,短周期焊接可以不用气体保护,根据工艺要求进行选配。
电弧
螺柱插入熔池是采用挤压的方式,在焊缝成型前的瞬间将熔化的-挤出焊缝,以便形成---的焊接接头。但插入速度又不可太快,以防止形成大量的喷溅。螺柱的插入速度,当螺柱的直径d≤14mm时,大约为200mm/s;当d >14mm时,为100mm/s。焊枪一般都带有可调节的阻尼装置,以满足上述要求。螺柱焊接时,金属的熔化量正比于伸出长度和螺柱的直径,因此大直径螺柱焊接时,因金属熔化量多,应该调低螺柱的插入速度,以减小这种喷溅。
焊接电流、焊接时间、提升高度和伸出长度是电弧螺柱焊的四个主要焊接工艺参数,应根据螺柱的直径,工件的材质进行设定。对于同一螺柱直径的焊接,全自动螺柱焊机厂家,使用不同厂家制造的焊接设备,其焊接工艺参数也不尽相同,逆变螺柱焊机厂家,因此应进行多次试焊,并对焊缝的外观和成型、螺柱焊后高度和力学性能拉伸、锤击、弯曲、扭力等评定后,才能选定一组较佳的工艺参数进行焊接。
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