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精密点焊机需要什么条件？

对于微型工件的焊接主要有以下几方面特点：

(1) 微型工件的热惯性小，焊接时析热少，散热---。对于热惯性大的工件，点焊机价格，通常在点焊过程中工件的温度会随加热时间的增加而持续上升并逐渐趋于稳定，在焊接过程中不受电流瞬时值的脉动而发生急剧波动。但是在微型工件的焊接过程中，由于工件的热惯性小，工件的温度会随电流瞬时值的波动而波动。因此焊接时要求焊接电流波形脉冲幅值大而通电时间小，点焊机，对于这个要求中频逆变技术很能---的满足它。

(2) 工件在厚度方向上的温度梯度小。点焊温度场是一个析热和散热两个过程相互作用的综合结果。但由于微型工件的几何尺寸很小，在加热过程中析热少而散热---是其主要特点，因此，逆变点焊机，焊接区沿焊件厚度方向温度梯度很小，工件贴合面和外表面温度趋于接近，在贴合面上难于形成集中加热的效果，---导热性好的金属材料更为---。当焊接厚度越小或导热性越好的金属材料时，其热惯性越小，则电流波形对加热效果影响就越大，所以要求对电流波形进行的控制，以使焊接区形成足够大的温度梯度。此外，也要求更地控制电极压力、焊件表面状态、电极形状等影响析热和散热的一切因素。这也就是精密点焊机存在的原因。

点焊机设置的参数对焊接的影响：

电极压力的影响，电极压力对两电极间总电阻r有---影响，随着电极压力的增大，r---减小。此时焊接电流虽略有增大，但不能影响因r减小而引起的产热的减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力过小，将引起”飞溅，也会使焊点强度降低。

电极形状及材料性能的影响，由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热---着热量的产生和散失，因而电极的形状和材料对熔核的形成有---影响。随着电头的变形和磨损，点焊机厂家，接触面积将增大，焊点强度将降低。

工件表面状况的影响，工件表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一-致，引起焊接的波动。因此，清理工件表面是---获得接头的---条件。