机械密封安装:1、安装前首先要检查机械密封各部件是齐全、完好,有无裂痕和缺失。?2、检查旋转环和静止环密封端面是否平整,有无划痕,有无杂质,有无锈蚀,端面间隙是否一致。?3、检查静密封圈是否有完好,vm4-9*3机封,大小选择是否合适。?4、动环是否正常安装,有无卡死。?5、检查补偿机构是否正常工作。?6、检查各部件间隙是否合适。?7、垂直安装,安装时避免碰击、敲打,避免摩擦,防止密封副损坏。8、安装时在表面涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装。9、安装压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,vm4-9*5机封,避免静环端面与轴心线产生偏差。?
机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析,应为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热 水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别,这就需要我们在检修工作中灵活应变,只有这样才能-检修。设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,vm4-9*6机封,防止杂质和尘带入密封部位;
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料ra=0.02μm,非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时,机封,靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力,使两端面紧密贴合,并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的,液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力),起着润滑和平衡压力作用。
|