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铝型材劣特点的主要表现，这种必须注意了

 挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善，挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当，会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点，危害铝型材的品质。 

氧化膜厚度薄。行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10umμm。厚度不足，铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格---的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度，一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。 

成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费，但会造成工程建筑铝型材成分不过关，6060铝型材工作台公司，比较------危害工程建筑安全性。

减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型，按行业标准其铝型材壁厚较少不小于1．4mm，一些商品仅0．6至0．7mm。46系列产品地簧门型，行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1．62mm，抽样检验中，一些商品仅0．97至1．20mm。 

劣铝型材很多减少封闭式時间，减少了化学---耗损，成本费降了，但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。 

1、阳极氧化：可形成多孔的氧化膜，膜层的硬度可---500hv；多孔结构的氧化膜还可吸附润滑剂、颜料等以增强材料表面的耐腐蚀性与耐磨性；具有---的绝缘效果，可防击穿电压大于30v/μm；耐高温性能强，可耐1500℃的高温；利用---的吸附能力可氧化着色成各种需要的装饰色，广泛应用于航空航天、电子电器、各种铝型材框架结构的建设以及建筑装饰方面。

2、电泳涂装：以水为分散介质，助溶剂很少量，减少空气和水质的污染，不会发生火灾危险；涂料的泳透性---，可以覆盖到铝型材的边缘和缝隙处，形成致密均匀的氧化膜，整体防腐能力非常强；外观高，不会发生流挂现象，也没有溶剂冷凝于型材表面而形成外观---；采用---的ro循环系统，使涂料的回收率在98%以上，废水排出量很少，不仅节省了化学涂料，而且降低了环境污染。

3、粉末喷涂：粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表---有---的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，---减少了涂装次数，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和针kong缺陷，可能获得较存的膜层，使铝型材产品坚固---；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的和预处理没有前两种处理方法那么严格。