抛光研磨液一般用于产品表面去毛刺的抛光过程，不同于抛光光亮剂的是，它虽然也能对抛光产品表面起到一定的抛光作用，氧化铝研磨液清洗剂，但不能作为抛光表面的主要材料。
抛光研磨液的种类很多，抛光研磨液的使用根据工件的不同而不同，应根据加工条件进行选择。在抛光效率、工件研磨和抛光工件光洁度方面，抛光研磨液的使用显示出的效果。
使用抛光研磨液可以抛光产品表面，去除工件上的油污。使用抛光研磨液液还可以软化工件表面，加速研磨，减少抛光研磨液对工件的冲击，-抛光过程中的工作条件。抛光研磨液-，无腐蚀性，不易变质。
不同的抛光工艺需要不同的研磨液，所以研磨液通常是针对特殊应用进行处理和配置的，在化学机械抛光过程中起着重要的作用，其中的化学物质会与表面膜或研磨发生化学反应，使表面膜溶解或形成化合物，研磨颗粒会机械摩擦晶片表面，去除表面的薄膜，以使我们达到所需的研磨效果。
研磨液在加工中的主要作用
1、润滑。研磨液中润滑的耐高温高压性可以减少磨粒与研磨表面的摩擦，起到润滑的作用。
2、悬浮作用。研磨液可以吸附在固定颗粒表面，马鞍山氧化铝研磨液，产生足够高的屏障，使颗粒分散悬浮。
3、破坏性作用。碱与硅之间的化学反应减少了后处理工序中的处理量，增加了板材产量，降低成本。
4、冷却效果、可冷却性和润滑性可以一起使用，相辅相成，获得-的使用效果。
5、清洁。选择合适的表面活性剂，用大稀释比水溶解，大大提高清洁效果，使研磨产品不会形成难以清洁的表面吸附。
6、防锈。这是研磨液本身的作用。
研磨液少量滴入滚筒内被水搅匀后，在光整时会粘附在零件与磨料的表面，其作用如下： 软化作用：即对金属表面氧化膜的化学作用，使其软化，易于从表面研磨除去，以提高研磨效率。 润滑作用：象研磨润滑油一样，在研磨块和金属零件之间起润滑作用，从而得到光洁的表面。 洗涤作用：像洗涤剂一样，能除去金属零件表面的油污。 防锈作用：研磨加工后的零件，氧化铝研磨液的，未清洗前在短时间内具有一定的防锈作用。 缓冲作用：在光整加工运转中，与水一起搅动，会-零件之间的相互撞击。
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